[發明專利]利用PET廢舊塑料生產纖維原料用凈瓶片的生產工藝有效
| 申請號: | 201510317503.6 | 申請日: | 2015-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN104890143B | 公開(公告)日: | 2017-08-01 |
| 發明(設計)人: | 王志軍;周毅哲;張二騫;宋勇;程長明 | 申請(專利權)人: | 河北吉悅再生物資回收有限公司 |
| 主分類號: | B29B17/00 | 分類號: | B29B17/00;B29B17/02;B29B17/04;B08B9/22;B07C5/342 |
| 代理公司: | 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙)13115 | 代理人: | 劉聞鐸 |
| 地址: | 051530 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 pet 廢舊塑料 生產 纖維 原料 用凈瓶片 生產工藝 | ||
1.利用PET廢舊塑料生產纖維原料用凈瓶片的生產工藝,其特征在于,所述的生產工藝包括以下步驟:
a、原料解包:首先,將瓶磚捆綁物剪斷,然后將瓶磚放入解包池進行機械解包;
b、雜質分揀:解包后的原料瓶被帶有磁力的輸送帶輸送至分揀帶上,鐵制雜質被輸送帶吸附帶走,工人在分揀帶上對沒有去除的金屬雜質進行分揀;
c、一次洗瓶:分揀后的原料瓶被輸送至洗滌機中進行清洗,洗滌機在清洗原料瓶的同時將原料瓶移動至洗滌機出口;
d、脫標:用脫標機對清洗后的原料瓶進行脫標處理,被分離的瓶標被風送吹至回收箱,脫標后的原料瓶被輸送至下一工序;
e、二次洗瓶:首先,將原料瓶輸送至清洗罐進行清洗,清洗罐中為熱水并且通蒸汽,然后將原料瓶取出并輸送至強堿罐進行清洗,強堿罐中為氫氧化鈉與水的混合液體,最后再經過清洗罐進行清洗并輸送至下一步工序;
f、材質和顏色分選:首先,人工進行材質的初步分揀,將非PET材質的原料瓶分揀去除,之后,借助材質和顏色的自動分選系統依次進行材質二次分選和顏色分選,最終將所需顏色的PET材質原料瓶分選出來并風送至料倉中;
g、原料粉碎和瓶蓋分離:將料倉中的原料瓶輸送至粉碎機進行粉碎處理,粉碎處理形成瓶片,然后將瓶片輸送至水槽中,瓶蓋部分的碎片呈漂浮狀,瓶身部分的瓶片沉入水槽中,最后將漂浮的碎片去除掉,沉入水中的瓶片輸送至下一步工序;
h、瓶片清洗及脫水:先用高溫水對瓶片進行清洗,再用加有氫氧化鈉和清洗劑的清洗水對瓶片進行清洗,清洗完畢后用甩干機進行甩干脫水,脫水完畢后,用常溫水對瓶片進行清洗,清洗完畢后再用甩干機對瓶片進行甩干脫水,最后形成可以進行生產紡織原料用的凈瓶片;
所述的c步驟中用到的洗滌機包括洗滌罐(5)和動力裝置,洗滌罐(5)為兩端分別設置有進口和出口的臥式的筒狀,洗滌罐(5)內壁上設置有沿進口到出口的螺旋形的擋板,洗滌罐(5)兩端分別設置有環形的齒輪盤(6),動力裝置包括支撐架(7)及其上端面的兩組齒輪組,兩組齒輪組分別與兩個齒輪盤(6)嚙合連接,齒輪組包括兩個對稱的主動齒輪(8),每個主動齒輪(8)連接設置有一個電機(9)和一個減速器(10);
所述的步驟f中,自動分選系統包括支撐架(1)、輸送帶(2)、光譜分析儀(3)及噴吹裝置,輸送帶(2)卷繞設置在支撐架(1)上端面,光譜分析儀(3)通過兩側的支架固定在支撐架(1)兩側并位于輸送帶(2)上方,噴吹裝置包括空氣壓縮機及與其連接的多個噴吹嘴(4),所有噴吹嘴(4)并排設置在支撐架(1)的輸出端,噴吹嘴(4)的輸出端的方向與水平面之間的夾角為40~60度。
2.根據權利要求1所述的利用PET廢舊塑料生產纖維原料用凈瓶片的生產工藝,其特征在于:所述的噴吹嘴(4)的輸出端的方向與水平面之間的夾角為45度。
3.根據權利要求1所述的利用PET廢舊塑料生產纖維原料用凈瓶片的生產工藝,其特征在于:所述的e步驟中的清洗罐中熱水的溫度為80~90攝氏度,強堿罐中的氫氧化鈉所占重量的百分比為3.5~4.0%。
4.根據權利要求1所述的利用PET廢舊塑料生產纖維原料用凈瓶片的生產工藝,其特征在于:所述的h步驟中高溫水的溫度為85~95攝氏度,清洗水中氫氧化鈉和清洗劑的重量之比為1:1~1.5。
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