[發明專利]熱風爐不開口施工工藝砌筑泥漿自動輸送系統

有效

• 申請號: 201510317328.0
• 申請日: 2015-06-11
• 公開（公告）號: CN104848037B
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 于國成;王晶;宋新明;馬松寶
• 申請（專利權）人: 中國二十二冶集團有限公司
• 主分類號: F17D1/14
• 分類號: F17D1/14;F27D1/16
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所13103
• 代理人: 張云和

技術領域

本發明涉及熱風爐不開口施工工藝，具體是一種熱風爐不開口施工工藝砌筑泥漿自動輸送系統。

背景技術

目前，熱風爐砌筑施工工期最大的影響因素是物料的運輸速度。現有施工中泥漿運輸與耐材運輸應用同樣的途徑和通道，泥漿容器進出物料口頻繁，增大了物料的運輸時間，降低了工效；同時運輸過程中灰漿易灑落，浪費材料，污染環境。

發明內容

本發明旨在解決上述泥漿和耐材以同樣的運輸途徑和通道入爐，泥漿容器進出爐時間占用長，制約施工工效的問題，而提供一種節省施工工期、提高工效的熱風爐不開口施工工藝砌筑泥漿自動輸送方法。

本發明解決上述問題采用的技術方案是：

一種熱風爐不開口施工工藝砌筑泥漿自動輸送系統，包括泥漿攪拌站、泥漿輸送管道，所述的泥漿攪拌站設置在爐前上料一側、距上料用物料提升機較近的地坪處，泥漿攪拌站的作業平臺上依次布置有：泥漿攪拌機及其附屬設施，泥漿槽，泥漿泵；所述的泥漿輸送管道為柔性管道，一端連接泥漿泵，另一端由熱風爐的煙道口引入熱風爐，并貼爐殼上至施工作業面，泥漿泵通過泥漿輸送管道將泥漿槽中已攪拌好的泥漿泵送至施工作業面。

采用上述技術方案的本發明，與現有技術相比，其有益效果是：

采用泥漿泵送技術，直接通過管道把泥漿泵送到作業面的灰槽中，避免了與耐材運輸搶通道的問題，極大的節約了物料運輸的時間，節省了施工工期，提高了工效。

作為優選，本發明更進一步的技術方案是：

所述的作業平臺面積為60～100m²，作業平臺上配置有兩臺泥漿攪拌機。

所述的作業平臺上設置有包括貯灰槽、水箱在內的泥漿攪拌機附屬設施。

所述的泥漿輸送管道每間隔5米設置與爐殼固定點。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖；

圖中：作業平臺1，泥漿攪拌機2，泥漿槽3，泥漿導入管4，泥漿泵5，泥漿輸送管道6，煙道口7，施工作業面8，作業面泥漿槽9，卸料平臺10。

具體實施方式

下面結合附圖給出的實施例對本發明作進一步闡述，但實施例不對本發明構成任何限制。

參見圖1，一種熱風爐不開口施工工藝砌筑泥漿自動輸送系統，包括泥漿攪拌站和泥漿輸送管道6，泥漿攪拌站設置在爐前上料一側、距上料用物料提升機較近的地坪處，要求地坪堅實、能防雨防潮，要有完善的除塵設施，四周設置排水溝，并有污水排放渠道；泥漿攪拌站的作業平臺1的面積為80m²，作業平臺1上配置有兩臺泥漿攪拌機2，并配置有泥漿攪拌機2的附屬設施，包括貯灰槽、水箱等；作業平臺1上還設置泥漿槽3和泥漿泵5；泥漿輸送管道6為柔性管道，一端連接泥漿泵5，另一端由熱風爐的煙道口7引入熱風爐，并貼爐殼上至施工作業面8，泥漿輸送管道6每間隔5米設置與爐殼固定點。

砌筑泥漿由泥漿攪拌機2攪拌好后通過篩網注入泥漿槽3內，泥漿泵5通過泥漿導入管4、泥漿輸送管道6將砌筑泥漿泵送至施工作業面8上布置的作業面泥漿槽9中，而施工用耐材則通過物料提升機運輸至卸料平臺10，并由相應通道運至施工作業面8，由此完成熱風爐不開口內襯砌筑施工。

以上所述僅為本發明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發明的權利范圍，凡運用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變化，均包含于本發明的權利范圍之內。