[發(fā)明專利]焦化廢水深度處理回用工藝和裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510317096.9 | 申請日: | 2015-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN104876403A | 公開(公告)日: | 2015-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張壘;陳勝春;余剛強(qiáng);王麗娜;劉璞;付本全;劉霞;王凱軍;劉尚超;薛改鳳 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮(zhèn)西;艾小倩 |
| 地址: | 430080 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焦化 廢水 深度 處理 用工 裝置 | ||
1.一種焦化廢水深度處理回用工藝,其特征在于:它包括如下步驟:
(1)將廢水送至混沉池中進(jìn)行沉淀處理,得到沉淀后的焦化廢水;
(2)從混沉池出來的焦化廢水輸送至多介質(zhì)過濾器中進(jìn)行過濾處理,以進(jìn)一步減少廢水中的懸浮物的含量;
(3)將過濾后的焦化廢水輸送至臭氧催化氧化反應(yīng)器中進(jìn)行臭氧氧化、催化劑催化氧化反應(yīng),使焦化廢水中生物難降解的有機(jī)物質(zhì)通過羥基自由基的氧化,將廢水中大分子有機(jī)物及芳香烴化合物降解成小分子或CO2和水;同時,逸出的剩余臭氧進(jìn)入臭氧破壞裝置;
(4)將氧化后的廢水輸送至中間水槽中,通過中間水槽內(nèi)曝氣裝置、臭氧分解劑的作用進(jìn)一步將廢水中的臭氧濃度降低后輸送至MBR膜生物反應(yīng)器,通過高濃度活性污泥的生物降解、截留作用,對小分子化合物進(jìn)一步生化降解,同時也截留部分懸浮物;
(5)將從MBR膜生物反應(yīng)器中出來的廢水直接用作生化過程中消泡劑用水、煤場抑塵和生活雜用水;或者:
(6)將從MBR膜生物反應(yīng)器中出來的廢水輸送至保安過濾器中進(jìn)一步過濾處理,濾除其中部分懸浮物;
(7)將經(jīng)過保安過濾后的廢水輸送至反滲透裝置中進(jìn)行進(jìn)一步除鹽,所得除鹽廢水回用作工藝循環(huán)冷卻水,而反滲透出來的濃水作為高爐爐渣冷卻沖渣用水、煤場抑塵用水、道路清掃用水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水深度處理回用工藝,其特征在于:所述步驟(3)中,臭氧催化氧化反應(yīng)器內(nèi)填料為燒結(jié)硅藻土、陶粒或活性炭,填料比表面積大于200m2/m3;臭氧催化氧化反應(yīng)器內(nèi)填料投加量為臭氧催化氧化反應(yīng)器體積的25~60%;臭氧發(fā)生器氣源采用空氣或氧氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水深度處理回用工藝,其特征在于:所述步驟(4)中,中間水槽設(shè)置曝氣裝置和臭氧分解劑;曝氣裝置采用鈦質(zhì)曝氣板,氣源采用空氣;臭分解劑采用Mn、Cu的氧化物作為活性組分,載體采用γ-Al2O3、TiO2、SiO2、分子篩、活性炭或以上幾種的復(fù)合物;臭氧分解劑填料投加量為中間水槽體積的15~35%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水深度處理回用工藝,其特征在于:所述步驟(6)中,保安過濾器的濾管材料為陶瓷、玻璃砂或塑料;過濾孔徑為0.5~120μm;所述保安過濾器前設(shè)有加藥點(diǎn),分別投加次氯酸鈉殺菌劑和亞硫酸氫鈉作為還原劑。
5.一種為實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述工藝而設(shè)計(jì)的焦化廢水深度處理回用裝置,包括多介質(zhì)過濾器(1),臭氧催化氧化反應(yīng)器(5),臭氧發(fā)生器(13),臭氧破壞裝置(14),中間水槽(16),MBR膜生物反應(yīng)器(24),保安過濾器(27),反滲透裝置(30),其特征在于:
所述多介質(zhì)過濾器(1)的進(jìn)口分別與進(jìn)水管和反沖洗進(jìn)水管連接,多介質(zhì)過濾器(1)的出口分別與臭氧催化氧化反應(yīng)器(5)的進(jìn)口和反沖洗出水管連接,臭氧催化氧化反應(yīng)器(5)的出口與中間水槽(16)的進(jìn)口連接,臭氧催化氧化反應(yīng)器(5)的臭氧輸入口通過臭氧輸送管道與臭氧發(fā)生器(13)連接,臭氧催化氧化反應(yīng)器(5)的臭氧輸出口通過管道與臭氧破壞裝置(14)的進(jìn)口連接,臭氧破壞裝置(14)的出口與設(shè)有尾氣放空口(15)的尾氣管道連接;中間水槽(16)的出口與MBR膜生物反應(yīng)器(24)的進(jìn)口連接,MBR膜生物反應(yīng)器(24)的出口與保安過濾器(27)的進(jìn)口連接,保安過濾器(27)的出口與反滲透裝置(30)的進(jìn)口連接;反滲透裝置(30)的出口分別與濃水管和工藝循環(huán)冷卻水管連接;保安過濾器(27)頂部設(shè)有壓力表(28),保安過濾器(27)底部設(shè)有外排口(29);
還包括空氣鼓風(fēng)機(jī)(22),空氣鼓風(fēng)機(jī)(22)通過設(shè)有空氣流量計(jì)(21)的第一輸氣管與中間水槽(16)的底部連接,空氣鼓風(fēng)機(jī)(22)通過設(shè)有調(diào)節(jié)閥(23)的第二輸氣管與MBR膜生物反應(yīng)器(24)的底部連接,中間水槽(16)和MBR膜生物反應(yīng)器(24)的污泥輸出口均通過污泥泵(26)與污泥處理管道連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焦化廢水深度處理回用裝置,其特征在于:所述多介質(zhì)過濾器(1)內(nèi)的濾料為粒徑Φ0.5~2mm的無煙煤、粒徑Φ3~6mm的陶粒或粒徑Φ4~10mm的石英砂。
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