[發(fā)明專利]高鐵無砟軌道混凝土道床板裂縫修復(fù)材料及其制備、用途有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510317003.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104987027B | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)鐵路總公司;上海交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B28/26 | 分類號(hào): | C04B28/26;C04B14/06;C04B22/06;C04B22/14;C04B22/16;C04B111/72 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭國(guó)中;陳少凌 |
| 地址: | 100844*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高鐵無砟 軌道 混凝土 道床 裂縫 修復(fù) 材料 及其 制備 用途 | ||
1.一種高鐵無砟軌道混凝土道床板裂縫修復(fù)維護(hù)材料,其特征在于,該修復(fù)材料由以下重量百分比含量的各組分組成:
余量為去離子水;
所述交聯(lián)劑為硅酸鋁粉末;所述促硬劑為氟硅酸鈉、氟硅酸鈣、三氯化鐵或三氯化鋁;
所述高鐵無砟軌道混凝土道床板裂縫修復(fù)維護(hù)材料是通過包括以下步驟的方法制備而得:
A、稱取所述去離子水置于不銹鋼反應(yīng)釜中,攪拌,緩慢加入所述納米二氧化硅,攪拌10~15分鐘,再緩慢加入所述偏硅酸鈉和氫氧化鈉,此時(shí)密封反應(yīng)釜并維持反應(yīng)釜工作壓力為21g/cm2,工作溫度為100~110℃,繼續(xù)攪拌10~15分鐘;靜置觀察1~2小時(shí),待清澈后除去壓力和溫度,同時(shí)不斷攪拌直至冷卻至室溫,制得硅溶膠溶液;
B、在所述硅溶膠溶液中緩慢加入所述磷酸鹽,快速攪拌10~15分鐘;慢慢加入所述硫酸鹽,攪拌5~10分鐘;逐漸加入所述交聯(lián)劑和促硬劑攪拌3~5分鐘,再加入所述表面活性劑,快速攪拌3~5分鐘,然后靜置1~3小時(shí),密封,即得所述用于高鐵無砟軌道混凝土道床板裂縫快速修復(fù)維護(hù)材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鐵無砟軌道混凝土道床板裂縫修復(fù)維護(hù)材料,其特征在于,所述納米二氧化硅為粒徑在20~40nm的親水性無定型粉末。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鐵無砟軌道混凝土道床板裂縫修復(fù)維護(hù)材料,其特征在于,所述偏硅酸鈉為無水偏硅酸鈉,其純度在99.9%以上;所述氫氧化鈉為工業(yè)級(jí)純度在90%以上的片狀氫氧化鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鐵無砟軌道混凝土道床板裂縫修復(fù)維護(hù)材料,其特征在于,所述表面活性劑為氟碳表面活性劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鐵無砟軌道混凝土道床板裂縫修復(fù)維護(hù)材料,其特征在于,所述磷酸鹽為食品級(jí)三聚磷酸鈉粉末, 純度達(dá)到99%以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鐵無砟軌道混凝土道床板裂縫修復(fù)維護(hù)材料,其特征在于,所述硫酸鹽為工業(yè)級(jí)純度在99%以上的硫酸鈉。
7.一種如權(quán)利要求1所述的高鐵無砟軌道混凝土道床板裂縫修復(fù)維護(hù)材料的用途,其特征在于,所述維護(hù)材料用于快速修復(fù)高鐵無砟軌道混凝土道床板裂縫時(shí),包括以下步驟:
A、將出現(xiàn)裂縫的高鐵無砟軌道混凝土道床板表面清理干凈,并用水濕潤(rùn);
B、至少一次涂刷或噴涂在開裂的混凝土道床板表面,并保持其表面水飽和狀態(tài)30分鐘;
C、2個(gè)小時(shí)內(nèi),混凝土表面禁止有雨水浸泡并保持干燥即可。
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