[發明專利]一種醬香型白酒的生產方法在審
| 申請號: | 201510316271.2 | 申請日: | 2015-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN104845822A | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 楊強;劉源才;范榮盛;張龍;林偉;楊生智 | 申請(專利權)人: | 勁牌有限公司 |
| 主分類號: | C12G3/02 | 分類號: | C12G3/02 |
| 代理公司: | 黃石市三益專利商標事務所 42109 | 代理人: | 吳運林 |
| 地址: | 435100 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 香型 白酒 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及醬香型白酒的生產工藝技術領域,尤其是一種醬香型白酒生產方法。
背景技術
醬香型白酒作為中國白酒四大基本香型之一,被譽為“國酒”,有良好的市場信譽和美好的知名度。目前,醬香型白酒的蒸糧工藝主要包括碎糧、高溫潤糧和蒸糧三大步驟,醬香型白酒高溫潤糧結束時要求糧食水分為38-39%,蒸糧結束時要求糧食的水分為42-44%,蒸糧是使糧食的淀粉顆粒破碎,將大部分淀粉轉化成酵母等釀酒微生物可以利用的糊精,糊化率為92-95%。
專利公開號為CN101602991A中使用95-100℃的高溫水分三次浸泡原料,泡糧總時間約為70-110min。由于高溫水分很快蒸發,用水量高達糧食總量的52%,需要消耗大量的水資源,同時高溫潤糧過程中需要人工翻糧攪拌,勞動量大的同時存在被高溫水燙傷的危險,潤糧和蒸糧時間長,并且會產生大量的污水,污染環境,處理污水也需要消耗大量的成本。從而導致醬香型白酒的生產成本高、勞動強度大,環境污染嚴重,這也是以茅臺為代表的醬香型白酒生產成本高,難以大規模生產的原因之一。因此,如何對醬香型白酒的生產方法進行改進,降低生產成本,提高生產效率,減少工人的勞動強度,減輕對環境的污染,是本課題研究的內容。
發明內容
本發明的目的就是要解決傳統的醬香型白酒生產過程中,生產成本高,生產效率低,工人的勞動強度大,環境污染嚴重等問題,提供一種醬香型白酒的生產方法。
本發明一種醬香型白酒的生產方法,包括以下步驟:
(1)下沙泡糧:取適量的糯高粱,用25℃的水泡糧,水面淹過糯高粱面15cm為宜,浸泡12h,此時糯高粱的吸水率為38-39%,攪拌洗糧后,放出泡糧水;
(2)下沙拌和:加入質量為糯高粱重量7-10%的上年度七輪次的酒糟,與上述泡好的糯高粱攪拌均勻;
(3)下沙蒸糧:將上述攪拌均勻的糯高粱和酒糟緩慢倒入酒甑中,圓汽后蓋上甑蓋,蒸糧20-25min,蒸汽壓力為0.1-0.12MPa,將蒸好的糧食出甑,所得到的熟糧經檢測,熟糧的水分為42-44%,糊化率為92-95%;
(4)下沙攤凉加曲:將蒸好的糧食倒在地面,并加入質量為糯高粱質量的2%的開水,使用鼓風機或自然降溫,使糧食溫度降至40-45℃,加入質量為糯高粱質量2%的酒精含量為10-12%的酒尾,再加入重量為糯高粱重量的5%高溫大曲;
(5)下沙堆積:將上述加完曲的熟糧堆積成一個直徑為5米的圓錐形圓堆,控制熟糧溫度為26-28℃,堆積升溫,待熟糧的頂部溫度上升到50-55℃、底部溫度為32℃時堆積4-6天;
(6)下沙發酵:將堆積好的熟糧倒入發酵池內,在入窖池的過程中添加質量為糯高粱質量2%的酒精含量為10-12%的酒尾,控制入窖溫度為32-36℃,入窖后在窖池發酵35天;
(7)糙沙泡糧:取適量的糯高粱,用25℃的水泡糧,水面淹過糯高粱面15cm為宜,浸泡12h,此時糯高粱的吸水率為38-39%,攪拌洗糧后,放出泡糧水;
(8)糙沙蒸糧:將發酵完畢的酒醅挖出窖池,加入重量為糙沙泡糧中糯高粱重量的1%谷殼與上述泡好的糯高粱上甑蒸糧,糙沙蒸糧工藝與下沙蒸糧工藝相同;
(9)糙沙攤凉加曲:將蒸好的糯高粱倒在地面上,并加入質量為糙沙泡糧中糯高粱質量2%的開水,使用鼓風機或自然降溫,使糧食溫度降至40-45℃,加入糙沙泡糧中糯高粱質量2%的酒精含量為10-12%的酒尾,再加入重量為糯高粱總重量的14%高溫大曲;
(10)糙沙堆積:將上述加完曲的熟糧堆積成一個直徑為5米的圓錐形圓堆,控制熟糧溫度為26-28℃,堆積升溫,待熟糧的頂部溫度上升到50-55℃、底部溫度為32℃時堆積4-6天;
(11)糙沙發酵:將堆積好的熟糧倒入發酵池內,在入窖池的過程中添加糙沙泡糧中糯高粱質量2%的酒精含量為10-12%的酒尾,控制入窖溫度為32-36℃,入窖后在窖池發酵35天;
(12)1輪次出酒:將糙沙發酵的酒醅出窖上甑蒸餾,得到一輪次酒,重復上述的步驟(9)至步驟(11),此處步驟(9)中加入高溫大曲的重量為糯高粱總重量的17.5%;
(13)2輪次出酒:將上述發酵的酒醅出窖上甑蒸餾,得到二輪次酒,重復上述的步驟(9)至步驟(11),此處步驟(9)中加入高溫大曲的重量為糯高粱總重量的15%;
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