[發明專利]一種頂吹熔煉爐煉鉛煙塵鎘濕法開路的方法在審
| 申請號: | 201510315295.6 | 申請日: | 2015-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN104846205A | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 王帆;焦志良;錢萬德;余毅;王軍會;王玻;陳茂;陳在平;甫耀富;楊樹泉;陸占清;朱成海;趙紅梅 | 申請(專利權)人: | 云南馳宏鋅鍺股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/02 | 分類號: | C22B7/02;C22B17/00;C22B13/00 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453 | 代理人: | 李中強 |
| 地址: | 655011 *** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 頂吹 熔煉爐 煙塵 濕法 開路 方法 | ||
1.一種頂吹熔煉爐煉鉛煙塵鎘濕法開路的方法,其特征在于:主要步驟如下:
(1)中浸:按固液比1:3~5向酸性溶液中加入頂吹熔煉爐煉鉛煙塵,然后加入足量的氧化劑和高鐵溶液,在中速攪拌強度,溫度50~70℃下進行鎘的浸出;向料漿中繼續加入堿液中和,調pH至5.0~5.2,反應3h,然后進行自然沉降得到中上清(Cd:15~25g/L,As<5mg/L)和底流;
(2)置換:將步驟(1)的中上清倒出,向中上清中加入鋅粉置換鎘,過濾得到海綿鎘和置換后液;
(3)酸浸:將步驟(2)置換后液返到步驟(1)的底流中,補入硫酸到終點pH,控制溫度60~75℃,反應時間2h,液固分離得到酸浸液和渣,其中,渣搭配鉛精礦進鉛熔煉系統處理,酸浸液返回中浸。
2.根據權利要求1所述的一種頂吹熔煉爐煉鉛煙塵鎘濕法開路的方法,其特征在于:所處理的煙塵為頂吹熔煉爐熔煉鉛精礦所產生的煙塵,含Pb:55~65%,Zn:0.5~1%,Cd:6~12%,As:0.8~1.5%,Tl:0.08~0.1%;煙塵中鉛的存在形式為:PbO、PbSO4。
3.根據權利要求1所述的一種頂吹熔煉爐煉鉛煙塵鎘濕法開路的方法,其特征在于:所述步驟(1)中氧化劑為高錳酸鉀、錳粉、空氣中的一種或多種;通過氧化As3+后,Fe/As控制在2~3:1。
4.根據權利要求1所述的一種頂吹熔煉爐煉鉛煙塵鎘濕法開路的方法,其特征在于:步驟(3)中的終點pH為1.5~2。
5.根據權利要求1所述的一種頂吹熔煉爐煉鉛煙塵鎘濕法開路的方法,其特征在于:根據生產需要改兩段浸出為一段浸出,即只保留中浸步驟,也可達到鎘濕法開路目的。
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