[發(fā)明專利]一種紗筒組吸塵裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510314921.X | 申請日: | 2015-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN104963040A | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 石勇強 | 申請(專利權(quán))人: | 新昌縣藍翔機械有限公司 |
| 主分類號: | D01H11/00 | 分類號: | D01H11/00 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 312500 浙江省紹興市新*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紗筒組 吸塵 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紗筒組吸塵裝置。
背景技術(shù)
紡織領(lǐng)域,紗線在生產(chǎn)的各道工序中會或多或少產(chǎn)生包括棉塵、飛花在內(nèi)的塵絮,從而影響紡織的質(zhì)量,污染車間環(huán)境。傳統(tǒng)的吸塵裝置設(shè)于相應(yīng)紡織機械的上方,包括集塵罩、吸風(fēng)機和與集塵罩相連通的過濾結(jié)構(gòu),工作時通過吸風(fēng)機由集塵罩將下方產(chǎn)生的塵絮吸入過濾結(jié)構(gòu),從而清潔產(chǎn)塵紡織機械周圍的環(huán)境,但是由于吸塵裝置的集塵罩所對的環(huán)境為開放式環(huán)境,很難清理徹底。另外,過濾結(jié)構(gòu)通常由過濾袋和過濾板兩種,過濾袋通常為布袋,透氣性不好,既存在安全隱患,又容易發(fā)生塵絮從過濾結(jié)構(gòu)反向進入集塵管或集塵罩的返塵現(xiàn)象,過濾板雖然透氣性較好,但也不能很好的避免返塵。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種紗筒組吸塵裝置的技術(shù)方案。
所述的一種紗筒組吸塵裝置,其特征在于包括長條狀集塵罩,通過集塵管與所述集塵罩相連通的濾塵結(jié)構(gòu),以及設(shè)于所述集塵管中的吸風(fēng)機;所述集塵罩內(nèi)部設(shè)有紗筒支架和多個紗筒立軸,集塵罩側(cè)壁上開有紗線出線孔?;所述濾塵結(jié)構(gòu)包括一端敞口的箱狀殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的至少兩塊平行的過濾板及設(shè)于所述殼體敞口端的出風(fēng)網(wǎng),所述濾塵結(jié)構(gòu)與所述集塵管的連接端為濾塵結(jié)構(gòu)入口,距離所述濾塵結(jié)構(gòu)入口最近的一塊所述過濾板為第一過濾板,所述第一過濾板平行于過濾方向的四個側(cè)面中至少有一個側(cè)面與平行的所述殼體壁面間留有空隙,至少一塊所述過濾板平行于過濾方向的四個側(cè)面全部與所述殼體壁面密封連接。
所述的一種紗筒組吸塵裝置,其特征在于所述的殼體內(nèi)共設(shè)有三塊所述過濾板,距離所述濾塵結(jié)構(gòu)入口最遠的一塊為第三過濾板,所述第三過濾板平行于過濾方向的四個側(cè)面全部與所述殼體壁面密封連接。
所述的一種紗筒組吸塵裝置,其特征在于所述的第一過濾板和第三過濾板之間的過濾板為第二過濾板,所述殼體壁面的一側(cè)與所述第一過濾板平行于過濾方向的一個側(cè)面間留有空隙,相對的一側(cè)與所述第二過濾板平行于過濾方向的一個相應(yīng)側(cè)面間留有空隙。
所述的一種紗筒組吸塵裝置,其特征在于所述的殼體壁面的一側(cè)與所述第一過濾板平行于過濾方向的一個側(cè)面間的空隙長度為所述第一過濾板沿該空隙長度方向的總長的1/10。
本發(fā)明的紗筒組吸塵裝置的吸塵范圍覆蓋到整個紗筒組,工作空間封閉,吸塵效果好。且自帶紗筒支架和紗筒立軸,無需與另外的紗筒固定裝置配合,簡化結(jié)構(gòu),安裝方便。最重要的是,濾塵結(jié)構(gòu)中在過濾方向的最后一塊過濾板前設(shè)置與殼體壁面留有空隙的過濾板或擋板,有效阻止塵絮從濾塵結(jié)構(gòu)中返回集塵管,甚至集塵罩,有助于進一步從源頭上保持紗線的清潔。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖?2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例中集塵罩的側(cè)視剖視圖;
圖?3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例中集塵罩的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進一步說明:
如圖?1-3?所示,本發(fā)明包括長條狀集塵罩?2,通過集塵管4與集塵罩2相連通的濾塵結(jié)構(gòu),以及設(shè)于集塵管4中的吸風(fēng)機6。集塵罩2內(nèi)部設(shè)有紗筒支架?8?和五個紗筒立軸?12,集塵罩?2?側(cè)壁上開有紗線出線孔?14。紗線出線孔?14?的直徑為1-3毫米。集塵罩2包括長方體狀中空本體和設(shè)于集塵罩2底端的第一漏斗部16。第一漏斗部?16?的大口一端正對集塵罩?2?內(nèi)腔,小口一端與集塵管?4?連通。第一漏斗部?16的側(cè)壁與紗筒立軸12的排列方向之間的夾角α為36-50°,夾角α控制在合適的范圍有利于保證第一漏斗部?16?對塵絮起到一定的聚攏集中作用,同時也避免占用過多空間。
濾塵結(jié)構(gòu)包括一端敞口的箱狀殼體?18、設(shè)于殼體?18?內(nèi)的三塊平行過濾板及設(shè)于殼體18敞口端的出風(fēng)網(wǎng)22,濾塵結(jié)構(gòu)與集塵管4的連接端為濾塵結(jié)構(gòu)入口,距離濾塵結(jié)構(gòu)入口最近的一塊過濾板為第一過濾板24,距離濾塵結(jié)構(gòu)入口最遠的一塊過濾板為第三過濾板28,第一過濾板24和第三過濾板28之間的過濾板為第二過濾板26。殼體壁面的一側(cè)42與第一過濾板24平行于過濾方向的一個側(cè)面間留有空隙32,空隙32的長度為第一過濾板沿空隙32長度方向的總長的1/10。殼體壁面的相對一側(cè)44與第二過濾板26平行于過濾方向的一個相應(yīng)側(cè)面間留有空隙34。空隙34的長度為第二過濾板26沿空隙34長度方向的總長的1/10。第三過濾板28平行于過濾方向的四個側(cè)面全部與殼體18壁面密封連接。第一過濾板24和第二過濾板26間的垂直距離為第二過濾板26和第三過濾板28間垂直距離的?0.5-1?倍。
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