[發明專利]噴氣紡紗機以及用于運行這種噴氣紡紗機的方法

有效

• 申請號: 201510312908.0
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN105200579B
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: G·沙夫勒;約克·黑爾;安德里斯·菲舍爾
• 申請（專利權）人: 里特機械公司
• 主分類號: D01H4/02
• 分類號: D01H4/02;D01H13/30
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 蘇娟;徐年康

1.一種用于運行噴氣紡紗機的方法，

-其中，所述噴氣紡紗機具有至少一個帶有噴紗嘴(2)的紡紗工位以用于制造紗線(6)，

-其中，在所述紡紗工位運行期間通過入口(4)且沿預先確定的輸送方向(T)向所述噴紗嘴(2)輸送纖維須條(3)，

-其中，所述纖維須條(3)在所述噴紗嘴(2)的渦流腔(5)的內部借助于渦流氣流獲得加捻，使得由所述纖維須條(3)形成紗線(6)，該紗線最終通過出口(7)離開所述噴紗嘴(2)，

-其中，借助于至少一個傳感裝置(11)在所定義的紗線瑕疵(26)方面監測離開所述出口(7)的紗線(6)，并且

-其中，在探測到相應的紗線瑕疵(26)時中斷所述紗線(6)的制造，

其特征在于，

在探測到所述的紗線瑕疵(26)和中斷紗線制造之間至少間或地進行清潔工序，在清潔工序期間向所述紡紗工位輸送添加劑(9)并且將添加劑施加到所述纖維須條(3)和/或由所述纖維須條(3)制造的紗線(6)上和/或施加到所述噴紗嘴(2)的部件上。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述清潔工序期間停用所述傳感裝置(11)和/或在所提及的時間段期間中斷對由所述傳感裝置(11)提供的測量值的評估。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，基于在所述清潔工序期間由所述傳感裝置(11)提供的測量值進行添加劑輸送的質量上和/或數量上的監測。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，在中斷紗線制造之后，包含所述紗線瑕疵(26)的紗線區段與在所述清潔工序期間制造的紗線區段一起借助于紗線引出單元(12)從其余的、在探測到相應的所述紗線瑕疵(26)之前制造的紗線中去除，并且隨后進行接頭工序，在該接頭工序中將所提及的其余的紗線(6)的端部區段逆向于所述輸送方向(T)引導經過所述噴紗嘴(2)、使之與所述纖維須條(3)接觸并且隨后與所述纖維須條(3)一起沿輸送方向(T)引入到所述噴紗嘴(2)中。

5.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，所述噴紗嘴(2)的在所述清潔工序期間的紗線供給速度小于在所述噴紗嘴(2)的在探測到所述紗線瑕疵(26)之前的正常運行期間存在的紗線供給速度。

6.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，在所述清潔工序期間所制造的紗線(6)的與長度相關的質量大于在所述噴紗嘴(2)的在探測到所述紗線瑕疵(26)之前的正常運行期間所制造的紗線(6)的與長度相關的質量。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，在所述清潔工序期間制造的紗線(6)的與長度相關的質量所具有的值小于30Nm。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，在所述清潔工序期間制造的紗線(6)的與長度相關的質量所具有的值小于20Nm。

9.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，在所述清潔工序期間制造的紗線(6)的與長度相關的質量所具有的值小于15Nm。

10.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，即使不存在根據權利要求1導致中斷紗線制造的紗線瑕疵(26)，也在所定義的時間點進行清潔工序。

11.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，只有當自上一次清潔工序之后過去至少一個預先確定的時間段或制造預先確定的最小長度或最小量的紗線(6)時，才進行在權利要求1中所述的清潔工序。

12.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，所輸送的添加劑(9)的體積流量具有的值至少間或地在0.001ml/min和7.0ml/min之間，和/或所輸送的添加劑(9)的質量流量具有的值至少間或地在0.001g/min和7.0g/min之間。