[發明專利]緩釋型抗冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備方法

有效

• 申請號: 201510312213.2
• 申請日: 2015-06-08
• 公開（公告）號: CN104860578B
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發明（設計）人: 王文峰;郭良倩;章榮福;吳春穎;周繼凱;劉偉;牛曉偉
• 申請（專利權）人: 蘇交科集團股份有限公司
• 主分類號: C04B26/26
• 分類號: C04B26/26;C04B22/12;C04B20/00;C04B24/24
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙)32257
• 代理人: 王倩

技術領域

本發明涉及一種道路施工用混合料的制備方法，尤其涉及一種緩釋型抗冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備方法。

背景技術

在我國蘇南地區，冬季空氣濕潤，氣溫較低，路面常因降雪和凍雨而發生結冰或凝冰現象，對行駛車輛的驅動性及安全性極為不利。尤其匝道口路面和高架橋梁橋面上結冰嚴重，造成巨大的經濟損失。緩釋型抗冰凍瀝青路面，采用化學添加劑或物理改性的技術對路面瀝青混合料進行改性達到主動除冰雪的目的，是目前研究的熱點。目前添加劑以常用的外摻方法加入，大大影響了瀝青瑪蹄脂碎石(SMA)混合料的體積參數和路用性能。因此，研究方便快捷且性能良好的SMA混合料的配合比設計方法具有十分重要的現實意義和廣闊的市場前景。

有鑒于上述現有的瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型緩釋型抗冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備方法，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本發明。

發明內容

本發明的主要目的在于，克服現有的瀝青瑪蹄脂碎石混合料存在的缺陷，而提供一種新型緩釋型抗冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備方法，保證抗冰凍效果的同時提高路用性能，從而更加適于實用，且具有產業上的利用價值。

本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的緩釋型抗冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備方法，包括如下操作步驟，

(1)根據混合料類型確定未摻加抗冰凍添加劑的級配組成和瀝青含量，即確定基礎配合比；

(2)測定粗集料的堆積密度并計算基礎配合比的空隙率；

(3)計算抗冰凍添加劑摻量；

(4)在拌和鍋內依次加入礦料、纖維穩定劑拌和后，再加入瀝青拌和，最后加入抗冰凍添加劑拌和，得到目標產物。

更進一步的，前述的緩釋型抗冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備方法，基礎配合比的空隙率為3％±0.1％。

更進一步的，前述的緩釋型抗冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備方法，通過體積設計法以空隙率為4％確定最佳瀝青用量。

更進一步的，前述的緩釋型抗冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備方法，瀝青用量比基礎配合比中的瀝青用量提高0.1％～0.2％。

更進一步的，前述的緩釋型抗冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備方法，所述纖維穩定劑為木質纖維素。

更進一步的，前述的緩釋型抗冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備方法，所述抗冰凍添加劑為呈顆粒狀的CaCl₂抗冰凍添加劑，粒徑范圍為0.1～5mm。

更進一步的，前述的緩釋型抗冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備方法，所述礦料包括粗集料、細集料和填料礦粉，粒徑范圍分別為：10～15mm，5～10mm，3～5mm，0～3mm。

借由上述技術方案，本發明緩釋型抗冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備方法至少具有下列優點：

顆粒添加劑的加入干涉混合料的既有結構骨架并增大混合料的空隙率，所以在制備的過程中控制基礎配合比的空隙率為3％±0.1％，并且由于添加劑增加了粉料占比相應地將瀝青用量提高0.1％～0.2％，確保目標產物一次性制備空隙率即達到使用要求，滿足目標路用性能。本發明為緩釋型冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料的應用提供了一套方便快捷、可靠性較好的設計和制備方法，使緩釋型抗冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料路用性能得到提高。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例詳細說明如后。

附圖說明

圖1所示為本發明制備方法的流程示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效,對依據本發明提出的緩釋型抗冰凍瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備方法其具體實施方式、特征及其功效，詳細說明如后。

實施例1

選擇混合料類型SMA-13，試驗用瀝青為SBS改性瀝青，礦料包括：粗集料來自興源采石廠，細集料來自茅迪采石廠和礦粉填料出產自泉水采石廠，纖維穩定劑采用山東港橋工程材料科技有限公司出產的木質素纖維。

確定基礎配合比，即四種不同粒徑范圍的集料占比，不同粒徑的集料分別命名為1#、2#、3#和4#。