[發明專利]扳手加工一體成型工藝

有效

• 申請號: 201510312125.2
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN104858623B
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 許明剛;邵君
• 申請（專利權）人: 杭州朔工工具有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B25B13/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 饒錢

技術領域

本發明涉及扳手加工技術領域，具體而言，涉及一種扳手加工一體成型工藝。

背景技術

目前扳手加工通常采用的是鍛壓成型，鍛壓成型得到的產品，加工尺寸難以控制，公差較大，需要人工對產品分別進行加工，加工效率低，影響后續加工，并且產品表面粗糙度高，需要再進行人工拋光才能達到鏡面效果，耗費工時和成本，其鏡面紋路不美觀，批量生產時產品外觀難以達到一致。

發明內容

本發明提供了一種扳手加工一體成型工藝，旨在改善上述問題。

本發明是這樣實現的：

一種扳手加工一體成型工藝，包括：

工件毛坯加工步驟：將原材料加工成工件毛坯；

成型毛坯加工步驟：將工件毛坯通過主軸卡盤裝夾于車床上，通過車削加工得到光滑的用于冷擠壓加工的成型毛坯；

成型步驟：將成型毛坯放入模具內，通過冷擠壓加工得到一體成型的產品。

進一步地，所述成型毛坯的尺寸精度為±0.1mm，表面粗糙度為3.2μm。成型步驟得到的成型毛坯的尺寸精度與表面粗糙度達到產品要求，以便進行冷擠壓加工，最終得到形狀滿足要求的產品。

進一步地，所述主軸卡盤包括安裝于車床的調節底座；

所述調節底座的中心設置有定位塊，所述定位塊遠離所述調節底座的一端設置有定位槽，所述定位槽的中心與車床上的尾座活動頂尖的軸線位于同一直線，所述調節底座在所述定位塊的兩側分別設置有卡塊；

將尾座活動頂尖向所述定位塊移動，能使工件固定于所述尾座活動頂尖、所述定位槽以及兩個卡塊之間。

這種主軸卡盤能夠配合尾座活動頂尖，將工件固定于尾座活動頂尖、定位槽以及兩個卡塊之間，定位槽能夠很好地起到定位作用，并且兩個卡塊分別固定工件的兩個側壁，防止車削加工時工件回轉產生側向偏移。這種主軸卡盤對工件定位非常牢固，安全可靠；只需通過調整尾座活動頂尖即可更換工件，工件更換非常方便，大大提高了加工效率；并且大大降低了維護費用，從而降低了成本。

進一步地，所述成型毛坯加工步驟包括粗加工步驟和精加工步驟；

所述粗加工步驟：將工件毛坯通過主軸卡盤裝夾于車床上，對工件毛坯進行粗車；

所述精加工步驟：將粗加工后的工件毛坯通過主軸卡盤裝夾與車床上，對工件毛坯進行精車。

采用粗加工和精加工，加工更加合理，逐步對工件毛坯進行車削加工，使加工更加容易，得到尺寸精度和表面粗糙度滿足要求的成型毛坯。

進一步地，所述粗加工步驟得到的工件毛坯的尺寸精度為±0.1mm，表面粗糙度為6.3μm；

所述精加工步驟得到的成型毛坯的尺寸精度為±0.1mm，表面粗糙度為3.2μm。

粗加工得到的工件毛坯為精加工提供了更為合理的加工余量和定位基準，有利于精加工。精加工得到的成型毛坯形狀與產品相近，尺寸精度和表面粗糙度滿足產品要求，以便進行冷擠壓加工，得到形狀滿足要求的產品。

進一步地，所述成型毛坯加工步驟還包括工件頭部加工步驟；

所述工件頭部加工步驟：將粗加工后的工件毛坯裝夾于車床上，將工件毛坯的頭部端面加工為弧面。

在粗加工后，對工件毛坯進行工件頭部加工，得到滿足產品要求的形狀，并且有利于精加工時工件毛坯的裝夾。

進一步地，所述主軸卡盤包括安裝于車床的調節底座；

所述調節底座的中心設置有定位塊，所述定位塊遠離所述調節底座的一端設置有定位槽，所述定位槽的中心與車床上的尾座活動頂尖的軸線位于同一直線，所述調節底座在所述定位塊的兩側分別設置有調節塊；

將尾座活動頂尖向所述定位塊移動，能使工件固定于所述尾座活動頂尖、所述定位槽以及兩個調節塊之間；

所述調節底座上設置有安裝槽，所述定位塊的一端嵌入所述安裝槽，所述定位槽設置于遠離所述安裝槽的一端；

所述調節底座在所述安裝槽的兩側分別設置有滑槽，所述調節塊設置于所述滑槽內，兩個所述調節塊能分別在兩個所述滑槽內滑動；

所述滑槽內設置有螺紋孔，所述調節塊上設置有供螺栓穿過的條形的調節孔，所述調節塊通過螺栓與所述調節底座連接；

當兩個所述調節塊相向滑動時，兩個所述調節塊將工件的兩個相對的側壁固定。

當工件的厚度不同時，通過兩個調節塊在滑槽內滑動，使調節塊相向滑動，并將工件的側壁固定，從而適用于不同厚度的產品。調節塊與工件之間具有一定的間隙，能夠限制工件側向移動，并且使工件的取出和更換更加方便，只需移動尾座活動頂尖即可從兩個調節塊之間將工件取出。