[發(fā)明專利]一種電爐煉鋅尾氣的回收系統(tǒng)及其控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510311696.4
• 申請(qǐng)日: 2015-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104949533B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許偉;鄭西平;張時(shí)能;于潤(rùn)艷;張亞;張繼云;張勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安西核新能源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D17/00
• 分類(lèi)號(hào): F27D17/00;F26B21/14;B01D47/00
• 代理公司: 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司53100
• 代理人: 金耀生

1.一種電爐煉鋅尾氣的回收系統(tǒng)，其連接于電爐頂部的尾氣排出處，與電爐的放散管相鄰，所述放散管上設(shè)置有第一閥門(mén)；其特征在于：包括設(shè)置于放散管上的安全隔斷裝置，通過(guò)管道依次順序連接的第一緩沖器、高效洗滌器、第二緩沖器、水環(huán)式壓縮機(jī)、分離器、第三緩沖器、阻火器以及烘干窯；

所述第一緩沖器的入口通過(guò)設(shè)置有第二閥門(mén)的管道與電爐頂部的尾氣排出處連通；

所述水環(huán)式壓縮機(jī)和分離器之間的管道上設(shè)置有第五閥門(mén)；

所述高效洗滌器的出口和第五閥門(mén)的入口之間通過(guò)設(shè)置有第四閥門(mén)的管道連通；

所述阻火器和烘干窯之間的管道上設(shè)置有第九閥門(mén)，所述阻火器和第九閥門(mén)之間的管道上連通有帶第八閥門(mén)的放散支管；

所述水環(huán)式壓縮機(jī)的入口和出口之間通過(guò)具有第六閥門(mén)的管道連通；

所述安全隔斷裝置包括兩端分別與放散管連通的U形管，連通于U形管底部且設(shè)置有第三閥門(mén)的排水管，連通于U形管上部的進(jìn)水管，以及連通于U形管上且連接處位置低于進(jìn)水管與U形連接處的溢流管；所述進(jìn)水管上設(shè)置有第一單向閥，所述溢流管上設(shè)置有第二單向閥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電爐煉鋅尾氣的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述高效洗滌器包括上端設(shè)置洗滌進(jìn)水管、下端設(shè)置出水管的罐體；所述罐體內(nèi)從上至下依次水平設(shè)置有分隔罐體空間的布水板、隔板及尾氣流通板，所述布水板上設(shè)置有若干出水孔，所述尾氣流通板上設(shè)置若干通氣孔；所述罐體上設(shè)置有尾氣進(jìn)氣管，且尾氣進(jìn)氣管伸入布水板與隔板之間的空間；所述罐體上豎直設(shè)置有若干氣液混合管，所述氣液混合管的兩端分別伸出隔板和尾氣流通板；所述罐體的外壁上設(shè)置有與集氣箱，所述集氣箱上設(shè)置有出氣管；所述集氣箱與罐體上位于隔板和尾氣流通板之間的空間相通；所述氣液混合管內(nèi)設(shè)置有螺旋板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電爐煉鋅尾氣的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述阻火器包括密閉的箱體，所述箱體的下部設(shè)置排污管，上端設(shè)置排氣管及安全放空管，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置水位溢流管，所述箱體上還設(shè)置有伸入箱體的供水管以及進(jìn)氣管；所述安全放空管由防爆膜封閉；所述進(jìn)水管及進(jìn)氣管伸入箱體的一端接近箱體的底部且低于水位溢流管出水端的高度；所述水位溢流管呈倒L形，其進(jìn)水端伸入箱體且接近箱體的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電爐煉鋅尾氣的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述第三緩沖器的出口通過(guò)管道連接有精餾凈化裝置；所述精餾凈化裝置包括通過(guò)管道依次連接的第一凈化塔和第二凈化塔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述電爐煉鋅尾氣的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述水環(huán)式壓縮機(jī)為兩臺(tái)且并聯(lián)連接。

6.一種如權(quán)利要求1所述電爐煉鋅尾氣的回收系統(tǒng)的控制方法，其特征在于：通過(guò)PLC或DCS系統(tǒng)控制，控制過(guò)程如下：

⑴當(dāng)爐子氣量波動(dòng)時(shí)，壓力連鎖控制第二閥門(mén)及第四閥門(mén)的開(kāi)度大小；

⑵當(dāng)爐子需要停爐檢查料層高度時(shí)，程序根據(jù)負(fù)壓壓力指令，遠(yuǎn)程控制第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)、第四閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)，即，第二閥門(mén)關(guān)，第三閥門(mén)、第四閥門(mén)開(kāi)，第一閥門(mén)的開(kāi)度大小與壓力連鎖；當(dāng)爐子處理開(kāi)爐時(shí)，遠(yuǎn)程控制第三閥門(mén)關(guān)，第一閥門(mén)關(guān)、第二閥門(mén)開(kāi)，壓力連鎖第四閥門(mén)的開(kāi)度大小；在調(diào)整期間，通過(guò)開(kāi)啟第五閥門(mén)限制系統(tǒng)氣體不倒流至水環(huán)式壓縮機(jī)；⑶第六閥門(mén)作為倒機(jī)，開(kāi)停機(jī)，系統(tǒng)大減量時(shí)與壓力連鎖；

⑸當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)緊急狀況，連鎖遠(yuǎn)程控制第八閥門(mén)、第九閥門(mén)，第八閥門(mén)開(kāi)、第九閥門(mén)關(guān)；第三閥門(mén)開(kāi)、第一閥門(mén)開(kāi)、第二閥門(mén)關(guān)。