[發(fā)明專利]一種風(fēng)機(jī)安裝用減振材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510311662.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104987655A | 公開(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李平蘭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李平蘭 |
| 主分類號(hào): | C08L61/06 | 分類號(hào): | C08L61/06;C08L25/06;C08L1/28;C08L89/06;C08K13/04;C08K3/34;C08K7/26;C08K5/101;C08J7/04;C09D175/04;C09D7/12;D01D5/08 |
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| 地址: | 311899 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 風(fēng)機(jī) 安裝 用減振 材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種減振材料,具體涉及一種裝潢內(nèi)飾用膨脹蛭石-聚氨酯復(fù)合乳液包覆酚醛樹脂減振材料。
背景技術(shù)
現(xiàn)在,隨著城市化的不斷加速,高層建筑的大量建設(shè),配套的換風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)所帶來(lái)的噪音污染也變得越來(lái)越嚴(yán)重。固定風(fēng)機(jī)在工作時(shí)會(huì)振動(dòng),從而引起低頻噪音,長(zhǎng)期工作生活在低頻噪聲的環(huán)境中,對(duì)人體的健康、精神狀態(tài)和情緒會(huì)帶來(lái)不利的影響。同時(shí)長(zhǎng)期的振動(dòng)會(huì)對(duì)建筑帶來(lái)疲勞損害,嚴(yán)重影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全。為了有效地減少振動(dòng)、隔斷噪音,通常的解決方式是使用減振材料?,F(xiàn)有的減振材料一般為水泥混凝土、橡膠等。這些減振材料的實(shí)際使用效果并不是很好,因此通常的解決辦法是加大減振材料的厚度,并使減振結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。這樣造成的問(wèn)題是減振材料質(zhì)量過(guò)重,成本過(guò)高,安裝過(guò)程十分不便。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有材料的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種膨脹蛭石-聚氨酯復(fù)合乳液包覆酚醛樹脂減振材料。這種材料具有較大的比表面積,結(jié)構(gòu)上較傳統(tǒng)材料更為緊密,降噪效果明顯。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種風(fēng)機(jī)安裝用減振材料的制備方法,所述的減振材料由下列重量份的原料制成:酚醛樹脂52-62份、膨脹蛭石?20-25份、聚苯乙烯泡沫塑料6-8份、3-苯基-2-丙烯酸丙酯4-6份、納米炭黑1-2份、乙酸龍腦酯8-16份、2-羥乙基纖維素2-5份、二唑酮?0.2-0.6份、方晶石2-5份、固含量為10-15%的二氧化硅溶膠2-3份、100-200目膨潤(rùn)土20-24份、固含量為8-10%的水性聚氨酯乳液10-12份、膠原纖維10-20份;廢毛氈20-30份;助劑2-5份等;
所述膨脹蛭石是將蛭石粉碎后經(jīng)1000-1200℃高溫焙燒體積膨大15-25倍形成內(nèi)部具有無(wú)數(shù)細(xì)小的薄層孔隙的顆粒物;
所述膠原纖維是將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢革料按一定濃度在磨漿機(jī)中磨漿制備得到的;
所述的助劑由以下重量份的原料制成:400-500目絨毛粉1-2、十六烷基磺酸鈉0.5-0.6、丙二醇3-5、固含量為15-20%的氧化鋯溶膠4-5、納米氧化鋅0.6-0.8、水10-12,制備方法為:先將丙二醇、十六烷基磺酸鈉投入水中,攪拌至物料完全溶解分散后,再加入其它剩余物料,高速攪拌至絨毛粉、納米氧化鋅在溶液中均勻分散,即得;
該減振材料的制備方法如下:
(1)先將納米碳黑、二氧化硅溶膠、助劑一起投入水性聚氨酯乳液中,超聲處理50-60min,使物料在乳液中均勻分散,所得復(fù)合乳液備用;
(2)將膨脹蛭石、方晶石和膨潤(rùn)土與3-苯基-2-丙烯酸丙酯混合研磨分散2-2.5h,所得物料與其它剩余物料混合,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笸度腚p螺桿擠出機(jī)中在180-190℃溫度下熔融擠出造粒,得改性母粒;
(3)將步驟(2)所得的改性母粒投入螺桿擠出機(jī)中在180-200℃下熔融,熔體經(jīng)溫度為230-250℃的熔噴模頭噴絲孔噴出,并在250-280℃的高速熱空氣流作用下拉伸后進(jìn)入接收裝置,待纖維絲在接收裝置上聚集成網(wǎng)后將步驟(1)制備的復(fù)合乳液均勻的噴涂到絲網(wǎng)中,待復(fù)合乳液完全固化干燥后即得成品減振材料。
優(yōu)選地,所述氧化鋯溶膠的固含量為19%。
優(yōu)選地,所述水性聚氨酯乳液的固含量為9%。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明制備的一種膨脹蛭石-聚氨酯復(fù)合乳液包覆酚醛樹脂減振材料質(zhì)量輕,厚度小,減振效果非常好,具有很好的市場(chǎng)前景。經(jīng)復(fù)合改性母粒噴絲得到的纖維絲網(wǎng)材料秉承了傳統(tǒng)聚丙烯材料的優(yōu)點(diǎn),且其力學(xué)性能得到改善,具備優(yōu)異的耐候老化性,長(zhǎng)時(shí)間使用不變形,而制備的聚氨酯復(fù)合乳液在纖維表面包覆固化后,其中摻雜的物料使得纖維絲網(wǎng)強(qiáng)度提高,阻尼加強(qiáng),減振降噪效果明顯;本發(fā)明制備的減振材料質(zhì)輕環(huán)保,減振效果持久,不污染環(huán)境,是一種環(huán)保實(shí)用的新型材料。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例所描述之范圍。
實(shí)施例1:
一種風(fēng)機(jī)安裝用減振材料,所述的減振材料由下列重量份的原料制成:酚醛樹脂52、膨脹蛭石?20、聚苯乙烯泡沫塑料6、3-苯基-2-丙烯酸丙酯4、納米炭黑1、乙酸龍腦酯8、2-羥乙基纖維素2、二唑酮?0.2、方晶石2、固含量為10%的二氧化硅溶膠2、100-200目膨潤(rùn)土20、固含量為8-10%的水性聚氨酯乳液10、膠原纖維10;廢毛氈??20;助劑2;
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