[發明專利]一種滾動軸承表面處理方法在審
| 申請號: | 201510311199.4 | 申請日: | 2015-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN105032741A | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發明(設計)人: | 盧家雄 | 申請(專利權)人: | 盧家雄 |
| 主分類號: | B05D5/00 | 分類號: | B05D5/00;B05D3/02 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 高玉濱 |
| 地址: | 545007 廣西壯族自治區柳州*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 滾動軸承 表面 處理 方法 | ||
技術領域
本發明屬于軸承技術領域,具體是一種滾動軸承表面處理方法。
背景技術
通常軸承的表面需要做防銹處理,例如車輛在瀕海、鹽場、潮濕等惡劣環境下工作時,對軸承的防護性能要求比較嚴格。特別是近年來,由于綠色環保受到了世界各個國家的高度重視,原有的軸承表面處理磷化、發黑(發藍)、電鍍等工藝受到限制……上述處理工藝在處理過程中會對軸承的表面硬度等性能造成影響,不利于軸承質量控制;工藝較為復雜,且為需要酸洗或者電化學反應,成本較高,若三廢處理不好很容易造成環境的污染。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種能夠延長軸承使用壽命且工藝簡單、污染小的滾動軸承表面處理方法。
本發明的技術方案是這樣實現的:一種滾動軸承表面處理方法,其具體步驟為:
(1)清洗:對軸承外圈、內圈進行整體清洗,去除軸承外圈、內圈表面的灰塵和雜質;
(2)預組裝:將軸承外圈與內圈、滾動體進行初步組裝,并采用圓形擋板代替軸承密封圈安裝在軸承外圈兩端的隔圈槽中;
(3)低溫烘干:將清洗完成的軸承外圈置于爐中進行烘干,烘干溫度為80-110℃,烘干時間為1-3min,軸承以8-10r/min的速度轉動;烘干工序完成后立即進入下一工序;
(4)噴塑工序:通過噴嘴對軸承表面噴涂聚氨酯粉末保護涂層;噴涂時,噴嘴對準軸承,軸承外圈以12-20r/min的速度轉動,噴嘴壓力為0.10-0.12Mp,涂層厚度5-8μm。
優選地,在噴塑工序中,將數個軸承同軸套裝在同一根轉軸上。
本發明的有益效果:通過噴塑工藝在軸承外圈表面噴涂一層保護層,對軸承外圈起到保護作用,工藝簡單、無污染;對軸承外圈進行烘干以及保護層固化烘干時,采用低于熱處理臨界值的參數,避免表面處理對軸承性能參數造成影響和波動,確保軸承質量。另外,噴塑工藝能夠根據需求采用有顏色的噴涂材料,在對產品表面起保護作用的同時便于對各規格、用途產品進行分類。
具體實施方式
對本發明提供的實施方式作進一步詳細的說明:
一種滾動軸承表面處理方法,其具體步驟為:
(1)清洗:對軸承外圈、內圈進行整體清洗,去除軸承外圈、內圈表面的灰塵和雜質;
(2)預組裝:將軸承外圈與內圈、滾動體進行初步組裝,并采用圓形擋板代替軸承密封圈安裝在軸承外圈兩端的隔圈槽中;
(3)低溫烘干:將清洗完成的軸承外圈置于爐中進行烘干,烘干溫度為80-110℃,烘干時間為1-3min,軸承以8-10r/min的速度轉動;烘干工序完成后立即進入下一工序;
(4)噴塑工序:通過噴嘴對軸承表面噴涂聚氨酯粉末保護涂層;噴涂時,噴嘴對準軸承,軸承外圈以12-20r/min的速度轉動,噴嘴壓力為0.10-0.12Mp,涂層厚度5-8μm。
優選地,在噴塑工序中,將數個軸承同軸套裝在同一根轉軸上。
本發明通過噴塑工藝在軸承外圈表面噴涂一層保護層,對軸承外圈起到保護作用,工藝簡單、無污染;對軸承外圈進行烘干以及保護層固化烘干時,采用低于熱處理臨界值的參數,避免表面處理對軸承性能參數造成影響和波動,確保軸承質量。另外,噴塑工藝能夠根據需求采用有顏色的噴涂材料,在對產品表面起保護作用的同時便于對各規格、用途產品進行分類。
在此說明書中,本發明已參照其特定的實施例作了描述。但是,很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發明的精神和范圍。因此,說明書應被認為是說明性的而非限制性的。
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