[發明專利]水下錨筋樁施工方法

有效

• 申請號: 201510311005.0
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN104912065B
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 張劍寧;田貴洪
• 申請（專利權）人: 四川路航建設工程有限責任公司
• 主分類號: E02D5/54
• 分類號: E02D5/54;E02D15/04
• 代理公司: 成都中亞專利代理有限公司51126
• 代理人: 王崗

1.一種水下錨筋樁施工方法，其特征在于，按照如下方式實施：

（1）平臺搭設，采用浮平臺法或固定平臺法；

1）浮平臺法：具備通航條件時采用船只搭設浮平臺，不具備條件時采用不易破損且密封性良好的油桶材料組裝浮平臺；浮平臺的設計、制作應滿足安全使用需求，平臺承載能力不應低于施工總荷載的2倍；

2）固定平臺法：直接選用出水構筑物作為固定平臺，平臺承載能力不低于施工總荷載的1.5倍；

固定平臺法斜向鉆孔時，應采用具有足夠剛度且順直的鋼管或型鋼加工導向架，導向架底端落地后應不易移位，頂端應與構筑物連接固定；

（2）水下造孔：選用地質鉆機按跟管鉆孔取芯法進行水下鉆孔作業；

1）鉆機在平臺上安裝，用全站儀測量、定位鉆機；

2）采用地質鉆套管跟管鉆孔取芯，套管刃腳嵌入基巖50cm深度時停止跟管，鉆機繼續鉆進至不小于設計錨固長度；

3）拆卸鉆機的鉆頭、鉆桿，保留套管成孔；

（3）灌注快凝錨固劑：需要采用二次注漿方案時，按以下方法和步驟實施首次灌漿：

快凝錨固劑一次用量少，所需材料應事先稱量并用塑料袋封裝，使用前現場拌制；快凝錨固劑用卸料筒向錨筋樁孔底卸料，灌注深度不小于50cm；

卸料筒灌注快凝錨固劑的方法和步驟為：

1）裝料后將卸料筒放入孔內，用吊繩緩緩下放，不得任其自由下落；

2）下放卸料筒接近孔底時，筒下方的活動鋼桿先觸地，筒身靠自重繼續下沉至孔底，同時活動鋼桿在筒內頂升并帶動合頁底板脫離筒底形成卸料口，快凝錨固劑沉入孔底；

3）緩緩提起卸料筒，使快凝錨固劑全部灌入孔底；

4）將卸料筒提出孔外，完成首次灌漿；

（4）錨筋、注漿管制作與安裝：

1）錨筋沿錨孔軸線布置，兩根錨筋時采用一字型斷面并列布置，3根錨筋時按三角形斷面布置，4根錨筋時按十字形斷面布置；

2）錨固段的錨筋制作方法為，架線環定位，架線環為φ6光圓鋼筋彎制，使錨筋或錨筋束中心與錨孔軸線基本吻合，相鄰錨筋間用繩卡交錯鎖定或用環氧樹脂粘接牢固；

3）用PVC管、鐵皮管、膠管材料制作注漿管，錨筋制作完成后，在錨固段范圍內的注漿管與錨筋用細鐵絲綁扎成束；

4）錨筋有快速抗拔要求時，完成首次灌漿后應立即安裝錨筋，注漿管的出口設于距快凝錨固劑頂面25cm高度處；無快速抗拔要求時，在錨筋樁成孔后即可插入錨筋直至孔底，注漿管的出漿口設在距錨筋端部25cm處；

（5）孔道壓漿：

1）錨筋安裝后在套管頂部安裝溢漿裝置；

2）用灰漿攪拌機拌制足夠的膨脹水泥漿，注入注漿泵；

3）注漿泵向錨孔內注漿，至溢漿口溢出的水泥漿與原漿的濃度基本一致后停止注漿；

（6）抽拔套管：拆除溢漿裝置，逐節拔除鋼套管，拔管過程中應采取措施避免帶出錨筋或繩頭落入水中；

（7）錨筋樁養生：錨筋樁在水中自然養生，養護過程中禁止用力拉拔錨筋，注漿時同步制作水泥漿試件，水中養生；

所述卸料筒為一種壓桿式卸料筒，卸料筒由上筒體（2.1）、下筒體（2.2）、活動鋼桿（2.3）、限位螺母（2.4）、鋼桿腳墊（2.5）、鋼桿導向架（2.6）、合頁底板（2.7）、合頁鋼軸（2.8）、硅膠止漿墊（2.9）、鋼底托（2.10）組裝而成，其中上筒體（2.1）和下筒體（2.2）用螺紋接口（2.12）連接，活動鋼桿（2.3）上的限位螺母（2.4）能夠拆卸，便于清洗卸料筒；

其工作方式為：

（1）卸料筒裝料后用吊繩下放入孔，沉入孔底時，利用自身重力觸動并頂起筒中活動鋼桿（2.3），并由活動鋼桿（2.3）帶動升起合頁底板（2.7），底板沿軸下翻形成卸料口，灌漿材料流向孔底;

（2）提起卸料筒后，活動鋼桿（2.3）和合頁底板（2.7）下墜，筒內灌漿材料繼續流向孔底至完成灌漿。