[發(fā)明專利]汽車內(nèi)外飾產(chǎn)品模具的傳動式?jīng)_孔機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510310467.0
• 申請日: 2015-06-08
• 公開（公告）號: CN104890044A
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳建偉
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫吉興汽車聲學部件科技有限公司
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B26F1/14
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;涂三民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種沖孔機構(gòu)，本發(fā)明尤其是涉及一種汽車內(nèi)外飾產(chǎn)品模具的傳動式?jīng)_孔機構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，在汽車發(fā)動機下護板、保險杠等GMT材料產(chǎn)品靠材料加熱擠壓流動成型，材料中含有大量的玻璃纖維，孔位無法實現(xiàn)模具直接沖切。為配合產(chǎn)品孔位制作，往往采用沖孔工裝進行沖孔。由于產(chǎn)品成型冷卻后較硬，且含有大量玻璃纖維，采用油缸進行孔位沖切，為獲得足夠的沖切壓力，往往需要配專門的液壓站，且油缸不斷續(xù)壓后沖切噪音大。油路容易出現(xiàn)老化漏油現(xiàn)象，需要經(jīng)常進行零件更換，給生產(chǎn)帶來了很多不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種噪音小、可以減少維護保養(yǎng)及零件更換費用的汽車內(nèi)外飾產(chǎn)品模具的傳動式?jīng)_孔機構(gòu)。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述汽車內(nèi)外飾產(chǎn)品模具的傳動式?jīng)_孔機構(gòu)，它包括電機、電機固定座、上固定臺面、傳動絲桿、導向柱、沖頭固定板、壓緊彈簧、沖頭、下固定臺面、內(nèi)飾件托板與臺車；在臺車的上端部具有下固定臺面，在下固定臺面上固定有導向柱與內(nèi)飾件托板，在導向柱的上端部固定有上固定臺面，在上固定臺面上通過電機固定座固定安裝有電機，在電機的輸出軸上固定有傳動絲桿，在上固定臺面與下固定臺面之間設(shè)有沖頭固定板，在沖頭固定板上設(shè)有導套，在沖頭固定板上開設(shè)有內(nèi)螺紋孔，導套與導向柱配合，內(nèi)螺紋孔與傳動絲桿配合，在沖頭固定板的下表面固定有壓緊彈簧與沖頭，沖頭位于壓緊彈簧內(nèi)。

在對應(yīng)沖頭正下方的下固定臺面上安裝有廢料盒。

在臺車的底面安裝有行走輪。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊合理，本發(fā)明能確保完成孔位沖切、減小噪音排放、減少設(shè)備投入、減少維護保養(yǎng)及零件更換費用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的動作示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

該汽車內(nèi)外飾產(chǎn)品模具的傳動式?jīng)_孔機構(gòu)，它包括電機1、電機固定座2、上固定臺面3、傳動絲桿4、導向柱5、沖頭固定板6、壓緊彈簧7、沖頭8、下固定臺面9、內(nèi)飾件托板10與臺車12；在臺車12的上端部具有下固定臺面9，在下固定臺面9上固定有導向柱5與內(nèi)飾件托板10，在導向柱5的上端部固定有上固定臺面3，在上固定臺面3上通過電機固定座2固定安裝有電機1，在電機1的輸出軸上固定有傳動絲桿4，在上固定臺面3與下固定臺面9之間設(shè)有沖頭固定板6，在沖頭固定板6上設(shè)有導套，在沖頭固定板6上開設(shè)有內(nèi)螺紋孔，導套與導向柱5配合，內(nèi)螺紋孔與傳動絲桿4配合，在沖頭固定板6的下表面固定有壓緊彈簧7與沖頭8，沖頭8位于壓緊彈簧7內(nèi)。

在對應(yīng)沖頭8正下方的下固定臺面9上安裝有廢料盒11。

在臺車12的底面安裝有行走輪13。

通過電機固定座2將電機1與上固定臺面3固定，上固定臺面3通過導向柱5下固定臺面固定9固定，沖頭固定板6鑲有導套，導套與導向柱5配合，使沖頭固定板6按照導向柱5方向運動，電機主軸通過螺紋與傳動絲桿4固定，沖頭固定板6制作有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔與傳動絲桿4配合，沖頭8與壓緊彈簧7固定于沖頭固定板6上，通過控制開關(guān)進行沖切控制，以上所有機構(gòu)固定于臺車12上方便工裝位置移動。

本發(fā)明的工作原理是：按下下壓開關(guān)，電機1轉(zhuǎn)動帶動傳動絲桿4轉(zhuǎn)動，傳動絲桿4帶動沖頭固定板6向下運動。在下壓過程中，壓緊彈簧7率先與產(chǎn)品接觸，將產(chǎn)品壓緊于內(nèi)飾件托板10上，使產(chǎn)品能夠充分定位壓緊。繼續(xù)下壓，沖頭8接觸產(chǎn)品，由于傳動絲桿4緩慢帶動沖頭固定板6緩慢下壓，實現(xiàn)產(chǎn)品沖切，因無下壓續(xù)壓過程，無產(chǎn)生噪音。按下復(fù)位開關(guān)，機構(gòu)復(fù)位，完成產(chǎn)品沖切。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，確保完成孔位沖切，減小噪音排放，減少設(shè)備投入，減少維護保養(yǎng)及零件更換的新型沖切機構(gòu)。