[發明專利]一種煙氣管道系統及其氣封閥

有效

• 申請號: 201510309066.3
• 申請日: 2015-06-08
• 公開（公告）號: CN104913086B
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 程向鋒
• 申請（專利權）人: 洛陽明遠石化技術有限公司
• 主分類號: F16K13/08
• 分類號: F16K13/08;F16K1/20
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 羅滿

技術領域

本發明涉及機械工程技術領域，特別涉及一種氣封閥。此外，本發明還涉及一種包括該氣封閥的煙氣管道系統。

背景技術

隨著我國經濟建設的快速發展，市場對于各種類型的氣封閥的需求日益增大。

目前，在石化行業煙氣管道系統中氣相介質大流量、大流道(管道直徑＞2m)輸送時，通常采取以下的管路切斷技術方法：1、大型截止閥。但大型截止閥存在設計制造困難、高溫變形卡澀不易操作等技術問題。2、大型調節蝶閥。大直徑蝶閥存在價格昂貴、密封不嚴、受熱易變形泄露等問題，所以僅在允許氣相介質少量泄漏的場合或作為緊急事故切斷處理的情況下應用；若對密封要求較嚴的場合，均需輔以其它密封好的切斷措施。3、傳統水封罐。水封罐是目前較常用的切斷手段，具有易制造、成本低、密封好、不泄漏等優點，但傳統水封罐必須將大直徑的低壓氣相管道90°交叉布置，并使氣相介質在正常通過其輸送時，進行了擴口減速、擴容、180°轉向、縮口加速等過程，造成氣相介質正常通過水封罐時壓力損失大(計算和實測結果大約壓降增加1-8kPa)，從而直接影響到氣相介質的輸送動力輸入或能量回收輸出，增加了能量消耗，同時水封罐的設置使煙氣管道系統設計復雜，管道建設成本高。為此開發新型的氣體管道切斷閥具有現實意義。

因此，如何降低運行成本、增加密封可靠性是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種氣封閥，該氣封閥可以解決運行成本高、并且密封可靠性不高的問題。此外，本發明的另一目的是提供一種包括上述氣封閥的煙氣管道系統。

為實現上述目的，本發明提供一種氣封閥，包括軸線水平設置的密封閥筒體；所述密封閥筒體的兩端分別設置有進氣口和出口；所述密封閥筒體的內部設置有至少兩塊密封擋板，任意兩塊所述密封擋板關閉后形成密封艙；所述密封閥筒體的側壁設置有與所述密封艙連通的密封風進口；與所述密封風進口連接有用以向所述密封艙注入密封風、以實現截斷所述密封艙兩側氣體的風機；U形管的一端與所述密封艙連通，另一端與靠近所述進氣口、并位于所述密封艙外側的所述密封閥筒體內部連通；所述U形管的內部注有液體，所述U形管為透明管，以實現觀測液位的變化；位于所述出口的一端還設置有用以截斷氣體的堵板以及用以連通煙氣管道的通板。

優選地，所述堵板與固定于所述密封閥筒體的堵板吊裝裝置連接。

優選地，所述堵板吊裝裝置包括：

固定于所述密封閥筒體側壁的底座；

與所述底座連接、豎直設置的轉動軸；

與所述轉動軸的上端連接的吊臂；

一端連接所述堵板、另一端連接所述吊臂的吊繩。

優選地，還包括用以吊裝通板的通板吊裝裝置。

優選地，所述密封風進口與所述風機之間采用連接管連接。

優選地，所述連接管上還設置有閥門。

優選地，所述密封擋板的個數為兩塊。

優選地，所述密封擋板的個數為三塊。

本發明還提供一種煙氣管道系統，包括管道以及與所述管道連接的氣封閥；所述氣封閥為上述任意一項所述的氣封閥。

相對于上述背景技術，本發明提供的一種氣封閥，包括軸線水平設置的密封閥筒體；密封閥筒體的兩端分別設置有進氣口和出口；密封閥筒體的內部設置有至少兩塊密封擋板，任意兩塊密封擋板關閉后形成密封艙；密封閥筒體的側壁設置有與密封艙連通的密封風進口；與密封風進口連接有用以向密封艙注入密封風、以實現截斷密封艙兩側氣體的風機；U形管的一端與密封艙連通，另一端與靠近進氣口、并位于密封艙外側的密封閥筒體內部連通；U形管的內部注有液體，U形管設置為透明管，以便觀測液位的變化；位于出口的一端還設置有用以徹底截斷氣體的堵板以及用以連通煙氣管道的通板。采用這種設置方式，利用密封擋板關閉后所形成的密封艙，此外，利用風機向密封艙內注入密封風，從而使得密封風充滿密封艙并使密封艙內的壓力高于進氣口過來的氣體壓力時，密封艙兩側的氣體被截斷。這樣一來，便能夠經濟高效的實現氣密封；此外，這種密封方式還能夠增加密封的可靠性；從而解決了運行成本高、密封可靠性不高的問題。

附圖說明

圖1為本發明實施例所提供的氣封閥的結構示意圖；

圖2為圖1中B-B剖視的結構示意圖；

圖3為本發明實施例所提供的氣封閥在關閉時的結構示意圖；

圖4為本發明實施例所提供的氣封閥在連通時的結構示意圖；

圖5為圖1中的堵板的截面示意圖；

圖6為圖1中的通板的截面示意圖。

其中：