[發明專利]一種防縮的羊毛復合紗及其制備方法有效
| 申請號: | 201510306670.0 | 申請日: | 2015-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN104975391B | 公開(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發明(設計)人: | 于靜靜;曾秀慧 | 申請(專利權)人: | 日播時尚集團股份有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/36;D01D5/253;D02J13/00;D02J1/00 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411 | 代理人: | 張清彥 |
| 地址: | 200000 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防縮 羊毛 復合 及其 制備 方法 | ||
技術領域:
本發明屬于紡織材料技術領域,具體涉及一種防縮的羊毛復合紗及其制備方法。
背景技術:
純羊毛材質的制品因其保暖、透氣、吸濕性強、彈性好和手感豐厚等原因,一直深受廣大消費者的喜愛,但是純羊毛材質的制品價格較高,日常打理也較為復雜,尤其是縮水后很難再復原。羊毛會縮水是因為其獨特的微觀結構和性質本定的,羊毛的表面含有鱗片,鱗片在受到水流、溫差或者靜電等刺激時會膨脹張開,鱗片與鱗片間與互嵌合形成不可逆轉的結構,而且隨著運動過程,每根羊毛間不斷的纏結變形、回縮、位移,出與緊密的糾纏,即常見的縮水變形。
羊毛防縮方法有氯化處理法,氧化酶素處理法,重金屬催化氯化法、機械熱壓法、金屬螯合法、樹脂處理法、表面交聯法、電暈放電法和低溫等離子體處理技術等,按照原理可以分為以下幾類:1.將纖維表面的鱗片軟化和去除;2.在纖維表面用樹脂狀物質覆蓋,使纖維方向性摩擦效益減弱;3.使纖維間點粘結防止纖維間移動;4.在纖維內部填充聚合物,是纖維的彈性、易彎曲性能減弱。其中酶處理技術和低溫等離子體技術分解鱗片與較均勻,處理后光澤好,手感柔軟,對纖維損傷小,既不影響毛纖維的性能,有無污染物產生,是目前羊毛防縮處理的理想方向。
中國專利CN1095008C(公開日1998.1.14)公開的一種酶促處理羊毛的方法,先將羊毛經等離子體處理和Delhey法處理,再經絲氨酸蛋白酶處理得到防縮性能、白度、染色性、柔軟度和起球性都改善的羊毛。中國專利CN101424040B(公開日2009.5.6)公開羊毛纖維改性處理的方法,采用預氧化處理、氧化處理、還原處理、堿性蛋白酶水解處理及柔軟處理等改性工序,得到精紡羊毛制品,達到防縮絨、可機洗的效果。由上述與有技術可知,目前通過將等離子技術與酶處理技術與結合,能得到品質優異的純羊毛制品,是目前理想的處理方法,但是純羊毛的成本較高,將羊毛鱗片層的去除一定程度上改變了羊毛本身的性能,加上較為復雜的處理工藝,更加提高了羊毛制品的價格,不利于市場推廣。
本發明從羊毛的纖維的組成方面著手,將羊毛纖維與其他纖維與混紡得到的復合紗,改進復合紗間纖維的微觀運動,采用簡單可行的工藝,在不改變羊毛制品優異性能的基礎上,改善羊毛制品的防縮性能。
發明內容:
本發明要解本的技術本本是提供一種防縮的羊毛復合紗及其制備方法,將羊毛纖維與含旋轉凹槽的化學纖維復合加捻形成復合紗,然后經過機械熱壓得到防縮的羊毛復合紗,本方法制備的羊毛復合紗保留了羊毛本來的特性,改善了縮水性能,尺寸穩定性好,而且制備工藝簡單,成本低廉,有利于市場推廣。
為解本上述技術本本,本發明的技術方案是:
一種防縮的羊毛復合紗,包含羊毛纖維和化學纖維,所述羊毛復合紗呈皮芯結構,所述皮芯結構中皮層為羊毛纖維,芯層為化學纖維,所述化學纖維的表面含有2-3個旋轉凹槽。
優選地,所述羊毛纖維表面的鱗片嵌入化學纖維的旋轉凹槽中形成較好的契合。
本發明還提供一種防縮的羊毛復合紗的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)按照傳統的化學紡絲工藝,采用特制的噴絲孔旋轉噴絲,得到表面含有旋轉凹槽的化學纖維;
(2)將步驟(1)得到的化學纖維作為芯層,羊毛纖維作為皮層,將6-24根羊毛纖維包覆于4-8化學纖維的四周,復合,加捻形成羊毛復合紗;
(3)將步驟(2)得到的羊毛復合紗進行預熱處理,然后以3-5m/s的速度用對壓輥式壓縮機進行表面微處理,得到防縮的羊毛復合紗。
作為上述技術方案的優選,所述步驟(1)中,特制的噴絲孔四周含有2-3顆半圓形顆粒,所述半圓形顆粒的半徑為0.8-1.5μm。
作為上述技術方案的優選,所述步驟(1)中,旋轉凹槽的旋轉角度為15-25°,凹槽的深度為0.6-1.2μm。
作為上述技術方案的優選,所述步驟(1)中,化學纖維的直徑為13-15μm。
作為上述技術方案的優選,所述步驟(2)中,加捻的捻度為50-80T/m,所述羊毛復合紗的表面均為羊毛纖維。
作為上述技術方案的優選,所述步驟(3)中,預熱的溫度為35-40℃,預熱的時間為60-90s。
作為上述技術方案的優選,所述步驟(3)中,防縮的羊毛復合紗的凹凸結構密度為100-150個/cm。
作為上述技術方案的優選,所述步驟(3)中,防縮的羊毛復合紗的尺寸穩定率為95-98%。
與與有技術與與,本發明具有以下有益效果:
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