[發明專利]一種電子標簽中的天線圖案制作方法在審
| 申請號: | 201510304639.3 | 申請日: | 2015-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN104827792A | 公開(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發明(設計)人: | 虞旭光;邱賢軍 | 申請(專利權)人: | 上海希爾彩印制版有限公司 |
| 主分類號: | B41M5/24 | 分類號: | B41M5/24;G06K19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201203 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電子標簽 中的 天線 圖案 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種電子標簽處理方法,尤其涉及一種電子標簽中的天線圖案制作方法。
背景技術
電子標簽在日常生活中的應用越來越廣泛,如:地鐵票、票證管理、食品安全追溯、防偽等,為確保電子標簽讀取時的流暢順利,必須確保制作出來的電子標簽每根線條邊緣光潔無鋸齒,這樣才能保證數據讀取電阻小,數據讀取流暢、順利。
電子標簽中的無線圖案可以采用電子雕刻凹版,激光雕刻腐蝕凹版,通過印刷、化學蝕刻成型、天線表面祛墨、天線電路溝通等工序制作而成;普通電子雕刻凹版和激光雕刻腐蝕凹版線條邊緣都有補償網點而形成鋸齒狀,這樣會造成無線圖案在蝕刻成型后,邊緣部份不光潔,造成電阻較大,讀取數據時不流暢。
如圖1所示,傳統方法激光腐蝕前線條邊有補償網點1,腐蝕完成后小的網點損失掉,大的網點腐蝕成形,導致邊緣部份不光潔,印刷后形成鋸齒狀。
如圖2所示,傳統方法印刷出來的效果圖:線條邊緣鋸齒不光滑,數據讀取不流暢、不順利、凸起2可能會和另外一條線連接,容易造成誤讀。
發明內容
本發明的目的是根據上述現有技術的不足之處,本發明目的實現由以下技術方案完成:一種電子標簽中的天線圖案制作方法,工藝流程包括:文件制作、虛線條修整、版輥加工、噴膠、激光雕刻、腐蝕、鍍鉻,其中,所述文件制作工藝,在電子標簽天線圖案的周邊加虛線邊,虛線粗為0.02mm,虛線長為0.06mm,虛線與虛線之間的間隔為0.03mm,加好虛線邊后再依據拼版圖要求進行拼版,拼版后對虛線條修整。
優選的,所述噴膠工藝流程:在噴膠機上進行涂膠處理,控制車間溫度保持在20-25度,濕度在60%以下,黑膠粘度在18-20秒,噴膠完成后在版輥表面均勻涂面一層黑膠,膠層厚度在3-5微米。
優選的,所述激光雕刻流程:對電子標簽產品采用95線進行雕刻,選擇相應的雕刻功率15-20瓦,轉速在800-1000r/min工藝參數,把天線圖案部分雕刻干凈。
優選的,所述腐蝕工藝流程:把雕刻好的版輥,放到腐蝕槽中,進行腐蝕。雕刻掉膠層的部分進行腐蝕,有膠的部分保護版面,腐蝕液為36%-38%的三氯化鐵,腐蝕深度在2.3-2.5絲。
優選的,所述鍍鉻工藝流程:腐蝕完成的版輥表面再進行鍍鉻處理,以保護銅層上的圖案不易被破壞和保證印刷時能有一定的承印量。鉻層厚度控在1-1.2絲。
本發明的優點是:
通過采用激光雕刻腐蝕凹版在線條邊緣做均勻的虛線,并在加網后再做細節上的修整,使得激光腐蝕出來線條邊緣上形成一條光潔的半開半合的虛線,確保印刷出來之后形成一條光潔直線邊,而無鋸齒邊的問題。
附圖說明
圖1是現有技術凹版的正視圖;
圖2是現有技術產品的正視圖。
圖3是采用本發明方法的凹版的正視圖
圖4是采用本發明方法產品正視圖
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
1、文件制作:在電子標簽天線圖案的周邊加虛線邊,虛線粗為0.02mm,虛線長為0.06mm,虛線與虛線之間的間隔為0.03mm。加好虛線邊后再依據拼版圖要求進行拼版;
2、虛線條修整:激光在工作站對文件的邊緣再進行修整,特別是圓弧部分,要求虛線都是均勻排布,虛線與個別點分開處要邊接起來,總之確保線條不能斷。
3、版輥加工:依據業務施工單上的要求金工進行版輥加工,電鍍清洗、鍍鎳、鍍銅、研磨。
4、噴膠:在噴膠機上進行涂膠處理,控制車間溫度保持在20-25度,濕度在60%以下,黑膠粘度在18-20秒,噴膠完成后在版輥表面均勻涂面一層黑膠,膠層厚度在3-5微米。
5、激光雕刻:根據要求選用工藝,電子標簽產品大部分都采用95線進行雕刻,選擇相應的雕刻功率15-20瓦,轉速在800-1000r/min,把天線圖案部分雕刻干凈。
6、腐蝕:把雕刻好的版輥,放到腐蝕槽中,進行腐蝕。雕刻掉膠層的部分進行腐蝕,有膠的部分保護版面。腐蝕液為36%-38%的三氯化鐵,腐蝕深度在2.3-2.5絲。
7、版輥腐蝕好之后,需把保護版面的膠層清洗掉。
8、鍍鉻:腐蝕完成的版輥表面再進行鍍鉻處理,以保護銅層上的圖案不易被破壞和保證印刷時能有一定的承印量。鉻層厚度控在1-1.2絲。
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