[發明專利]用于刨煤機工作面的清煤端頭支架及清煤方法在審
| 申請號: | 201510304539.0 | 申請日: | 2015-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN104948214A | 公開(公告)日: | 2015-09-30 |
| 發明(設計)人: | 張建軍;畢偉;高雷;王寧;張得寧;邵彩虹;孫鷺;胡南 | 申請(專利權)人: | 中煤張家口煤礦機械有限責任公司 |
| 主分類號: | E21D23/00 | 分類號: | E21D23/00;E21C35/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 076250 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 機工 端頭 支架 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及煤礦井下刨煤機工作面開采領域,具體是一種用于刨煤機工作面的清煤端頭支架及清煤方法。
背景技術:
目前,刨煤機工作面為阻力式裝煤,即刨削下來的煤在刨頭前進推力和煤壁限制的作用下在刨道中越積越高,堆煤達到一定高度時在刨頭推力的作用下順著刨頭犁形面進入刨煤機溜槽中被運走。在刨煤機機頭尾,由于有順槽的存在,刨道中的煤在失去煤壁限制后所處空間突然變大,一部分煤進入到順槽中,隨著工作面的不斷推進,刨煤機機頭尾逐步出現堆煤現象,尤其是機尾部位,堆煤較嚴重。端頭部位是工作面運輸的通道,嚴重堆煤對設備輔料運輸帶來諸多不便;同時堆煤過高會影響巷道通風凈斷面,對工作面通風不利;機頭尾堆煤也使端頭部位局部推進阻力增大,對設備推進有影響。傳統清煤方法以不定期人工清煤為主,工人勞動強度大,清煤效率低,不利于煤礦實現安全、高產高效地開采。
發明內容:
本發明的目的在于提供一種用于刨煤機工作面的清煤端頭支架及清煤方法,解決刨煤機工作面機頭尾,尤其是機尾堆煤的問題。
本發明采用的技術方案是:一種用于刨煤機工作面的清煤端頭支架,包括頂梁1、一級千斤頂2、一級清煤板3、二級清煤板4、小連桿5和二級千斤頂6。一級清煤板3、二級清煤板4、小連桿5、二級千斤頂6構成四連桿機構,一級清煤板的長度L1≤二級清煤板的長度L2,一級清煤板和二級清煤板的長度之和L>煤層厚度Lm。
進一步地,一級清煤板3、、二級清煤板4、二級千斤頂6均與小連桿5鉸接。
提供一種清煤方法,采用如上所述的清煤端頭支架,該方法包括:支架處于支護狀態,二級清煤板4完全收回,收回一級清煤板3將煤丘上部B推到溜槽D中;依次展開一級清煤板3和二級清煤板4,然后一級清煤板3運動到合適的位置,收回二級清煤板4將煤丘下部C推到溜槽D中。
本發明的有益效果表現在:將刨煤機工作面必不可少的設備功能拓展,“就地取材”,端頭支架在支護的同時具備清煤功能,可以與支架電液控集成實現機械化、自動化定期清煤。這種清煤端頭支架支護面積大,操作簡單,清煤效果好,無需新增操作工人,降低了人工清煤的勞動強度和不安全因素,滿足了對煤礦高產高效的開采要求。
附圖說明:
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為一級清煤板清除煤丘上部示意圖;
圖3為一級清煤板和二級清煤板聯合清除煤丘下部示意圖。
圖中:1、頂梁,2、一級千斤頂,3、一級清煤板,4二級清煤板,5小連桿,6、二級千斤頂,B、煤丘上部,C、煤丘下部,D、溜槽,L、一級清煤板和二級清煤板長度之和,L1、一級清煤板的長度,L2、二級清煤板的長度,Lm、煤層厚度。
具體實施方式:
如圖1所示,本支架包括頂梁1、一級千斤頂2、一級清煤板3、二級清煤板4、小連桿5和二級千斤頂6。頂梁1前端鉸接一級清煤板3,中前部鉸接一級千斤頂2,一級千斤頂2的另一端與一級清煤板3鉸接,可以推動一級清煤板3打開和收回;一級清煤板3鉸接二級清煤板4和二級千斤頂6,三者均與小連桿5鉸接,構成四連桿機構,實現挖掘式清煤的功能;一級清煤板和二級清煤板的長度之和L>煤層厚度Lm,且一級清煤板的長度L1≤二級清煤板的長度L2,使得二級清煤板4清煤范圍加大,以便更好的清除煤丘下部C。
如圖2、圖3所示,一種采用上述支架清煤的方法,當工作面機頭尾堆煤嚴重時,為減小清煤阻力,采用分段清理的方法,端頭支架處于拉架后支護狀態,二級清煤板4完全收回,一級千斤頂2帶動一級清煤板3將煤丘上部B推入溜槽D中,然后依次展開一級清煤板3和二級清煤板4,一級千斤頂2拉動一級清煤板3到合適位置,收回二級清煤板4將煤丘下部C推入溜槽D中,從而達到機頭尾清煤的效果。
以上借助較佳的實施例對本發明技術方案進行的詳細說明是示意性的而非形式上的限制。本領域的技術人員在閱讀本發明說明書的基礎上,可以對實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明實施例技術方案的范圍。
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