[發(fā)明專利]具有斜角的兩焊件焊接工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510301816.2
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN104889541A
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設計）人: 楊龍興
• 申請（專利權）人: 無錫陽工機械制造有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/235;B23K31/02
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權代理有限公司 11249
• 代理人: 高玉濱

技術領域

本發(fā)明涉及焊接工藝技術領域，更具體地說是一種具有斜角的兩焊件焊接工藝。

背景技術

不同的焊接方法有不同的焊接工藝，焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括?：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。

然而，若將兩焊件焊接成非垂直或重合的狀態(tài)，還是存在一定的技術難度，且對焊接的強度要求也很高，即便是使用支撐，對于三角焊縫的要求也是很高的。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供一種具有斜角的兩焊件焊接工藝。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的?：

一種具有斜角的兩焊件焊接工藝，其特征在于?：包括以下步驟?：

（1）焊接前準備?：

第一、除盡焊接件表面油污及鐵銹氧化物，保證焊接件表面清潔；

第二、清除待焊接件表面污物，如成塊鐵銹氧化物、油污等?；

第三、焊接方式及焊接材料的選擇，選用熔化極CO2+Ar?氣體保護焊進行焊接，

H06Mn2SiA?鋼號的焊絲?；

（2）臨時點焊?：

第一、根據(jù)焊接結構件的大小，點焊的長度選擇?30?～?60mm?；

????第二、將焊件呈設計角度設置，并固定穩(wěn)固；

第三、點焊注意問題，臨時點焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應是以后焊縫的一部分，弧坑應填滿，對于重要的焊接結構在可能的條件下，應在背面點焊，當正面焊好后應將背面的點焊割掉后，再焊背面，點焊焊縫有裂紋時必須割掉重焊；

（3）焊接?：

采用CO2+Ar?氣體保護焊，160-170A?的焊接電流，0.5-1.0mm?的焊縫間隙，20V?的焊接電壓，10mm?的焊絲伸長量，3mm?的焊接角度，以10-15L?每分鐘的氣體流量、450mm?每分鐘的焊接速度進行焊接?；

（4）焊后處理?：

第一、對不美觀焊縫進行打磨，并清理飛濺物?；

第二、用火焰或機械校正影響質量及外觀的焊接變形。

本發(fā)明的優(yōu)點在于?：

本發(fā)明提供的這種具有斜角的兩焊件焊接工藝，簡化了焊接步驟，焊接方式簡單，材料選用準確規(guī)范，能保證鋼管的焊接質量。

具體實施方式

一種具有斜角的兩焊件焊接工藝：包括以下步驟?：

（1）焊接前準備?：

第一、除盡焊接件表面油污及鐵銹氧化物，保證焊接件表面清潔；

第二、清除待焊接件表面污物，如成塊鐵銹氧化物、油污等?；

第三、焊接方式及焊接材料的選擇，選用熔化極CO2+Ar?氣體保護焊進行焊接，

H06Mn2SiA?鋼號的焊絲?；

（2）臨時點焊?：

第一、根據(jù)焊接結構件的大小，點焊的長度選擇?50mm?；

????第二、將焊件呈設計角度設置，并固定穩(wěn)固；

第三、點焊注意問題，臨時點焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應是以后焊縫的一部分，弧坑應填滿，對于重要的焊接結構在可能的條件下，應在背面點焊，當正面焊好

后應將背面的點焊割掉后，再焊背面，點焊焊縫有裂紋時必須割掉重焊?；

（3）焊接?：

采用?CO2+Ar?氣體保護焊，165A?的焊接電流，1.0mm?的焊縫間隙，20V?的焊接電壓，10mm的焊絲伸長量，3mm?的焊接角度，以?12L?每分鐘的氣體流量、450mm?每分鐘的焊接速度進行焊接；

（4）焊后處理?：

第一、對不美觀焊縫進行打磨，并清理飛濺物?；

第二、用火焰或機械校正影響質量及外觀的焊接變形。