[發(fā)明專利]一種煙葉打葉風(fēng)分后超大葉片分選及處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510301600.6
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN104939295A
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃啟錄;陶智麟;張其東;陳家東;陶鐵托;張占濤;毛永煒
• 申請（專利權(quán)）人: 中國煙草總公司鄭州煙草研究院
• 主分類號: A24B3/16
• 分類號: A24B3/16;A24B5/00
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 姜振東

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及煙草打葉復(fù)烤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙葉打葉風(fēng)分后超大葉片分選及處理工藝。

背景技術(shù)：

打葉復(fù)烤加工是卷煙加工的前序工藝，打葉復(fù)烤工藝包括原煙預(yù)處理、葉梗分離、煙片復(fù)烤、煙片打包等環(huán)節(jié)。初烤后煙葉經(jīng)打葉復(fù)烤后打包成片煙成品，為卷煙工業(yè)企業(yè)提供原料。為保證打葉復(fù)烤加工質(zhì)量，卷煙企業(yè)提出了一系列質(zhì)量指標(biāo)，其中，葉片結(jié)構(gòu)即葉片尺寸分布是一個(gè)重要指標(biāo)。根據(jù)行業(yè)習(xí)慣，葉片尺寸大于12.70mm×12.70mm的葉片率稱為大中片率，葉片尺寸大于25.40mm×25.40mm的葉片率稱為大片率，葉片尺寸大于50.80mm×50.80mm的葉片率稱為超大片率。

目前卷煙企業(yè)普遍采用傳統(tǒng)切絲工藝，該工藝能有效控制煙絲寬度，但煙絲長度主要由葉片片型大小所決定。研究表明，片型較大葉片是產(chǎn)生長煙絲的主要原因，大片率較大的葉片切絲后產(chǎn)生的煙絲長絲率也較大。而目前發(fā)展的定長切絲方式雖然能解決長絲率過大的問題，但同時(shí)存在成絲過程中小片煙葉進(jìn)一步造碎導(dǎo)致煙葉原料消耗增大的問題。較大的長絲率通過影響煙支的單支質(zhì)量、密度等物理指標(biāo)的穩(wěn)定性，對卷煙燃吸品質(zhì)產(chǎn)生影響；同時(shí)，隨著國內(nèi)卷煙企業(yè)工藝設(shè)備的不斷進(jìn)步，高速、超高速卷煙機(jī)組被普遍使用，過大的長絲率會影響高速卷煙機(jī)組的工作效率。因此，要優(yōu)化打葉復(fù)烤后的葉片結(jié)構(gòu)，從而提高煙絲結(jié)構(gòu)均勻性，提升卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

打葉復(fù)烤加工過程中，影響葉片結(jié)構(gòu)的主要環(huán)節(jié)是葉梗分離。目前，國內(nèi)打葉復(fù)烤企業(yè)一般在葉梗分離環(huán)節(jié)采用臥式打葉風(fēng)分機(jī)組，每個(gè)風(fēng)分器的出口設(shè)置振篩輸送機(jī)，振篩輸送機(jī)只是將碎葉篩出單獨(dú)處理，沒有對超大葉片單獨(dú)處理，超大葉片和大中片一起進(jìn)入后續(xù)工序。打葉器打刀的結(jié)構(gòu)是固定的，在加工不同品種、不同等級的煙葉時(shí)，由于煙葉特性的差異，導(dǎo)致葉片結(jié)構(gòu)有差異，經(jīng)常會出現(xiàn)大片率、超大片率過大的情況，無法滿足工業(yè)客戶對片煙成品葉片片型結(jié)構(gòu)的要求。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的正是針對上述現(xiàn)有打葉風(fēng)分技術(shù)所存在的不足，而提供的一種煙葉打葉風(fēng)分后超大葉片分選及處理工藝，利用該技術(shù)可降低片煙成品的超大片率，提高中片率。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：在煙葉打葉復(fù)烤加工過程中，煙葉打葉風(fēng)分后將葉片中的超大葉片分選出，單獨(dú)收集后進(jìn)行二次打葉，以提高打葉去梗后葉片的中片率。具體步驟如下：預(yù)處理后煙葉進(jìn)入臥式打葉機(jī)組打葉，打后煙葉進(jìn)入多級風(fēng)分器，利用風(fēng)力將游離葉片分離出來；在各級風(fēng)分器的葉片收集皮帶機(jī)后設(shè)置振篩輸送機(jī)，將>50.80mm×50.80mm葉片篩出后匯總收集；篩出的>50.80mm×50.80mm葉片進(jìn)入超大葉片打葉器進(jìn)行二次打葉，打后葉片回?fù)街链蚝笕~片匯總皮帶機(jī)。

在本發(fā)明中，超大葉片進(jìn)行二次打葉時(shí)，采用柔打方式。所述振篩輸送機(jī)網(wǎng)孔直徑為50.8mm。

本發(fā)明的完整打葉過程及工作原理具體如下：

（1）?葉梗分離工段采用臥式打葉機(jī)組，預(yù)處理后具有一定水分和溫度的煙葉經(jīng)比例分料后進(jìn)入一級打葉工序，物料均勻喂入打葉器，在高速旋轉(zhuǎn)的打輥帶動下，煙葉緊貼著框欄運(yùn)動，在打刀與框欄棱邊的相互摩擦作用下，使煙片從煙梗上撕裂下來。煙片和煙梗物料不斷撕裂分離、逐漸變小，當(dāng)物料尺寸接近或小于框欄檔距尺寸時(shí)，物料即從框欄中排出，打后排出的物料是煙片、煙梗和帶梗葉的混合物。打后物料進(jìn)入多級風(fēng)分器，風(fēng)分器利用風(fēng)力根據(jù)不同物料的懸浮速度將其分開，實(shí)現(xiàn)葉梗分離。

（2）?每級風(fēng)分器風(fēng)分出的葉片經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至對應(yīng)的超大葉片振動篩分機(jī)，篩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸為50.80mm，將尺寸大于50.80mm×50.80mm的葉片篩出，每個(gè)振篩篩出的超大葉片匯總到一個(gè)皮帶輸送機(jī)上，尺寸小于50.80mm×50.80mm的葉片分別進(jìn)入超大葉片振動篩分機(jī)后的碎片振動篩分機(jī)。在不需要超大葉片單獨(dú)處理的情況下，超大葉片振動篩分機(jī)可做為振動輸送機(jī)使用，省去超大葉片單獨(dú)處理工藝。

（3）?尺寸大于50.80mm×50.80mm的葉片匯總后進(jìn)入超大葉片打葉器進(jìn)行二次打葉，采用柔打方式，將大葉片進(jìn)一步撕裂、分開，經(jīng)過二次打葉后的葉片同樣進(jìn)入碎片振動篩分機(jī)。

（4）?由風(fēng)分器出來、篩除超大葉片后的葉片和經(jīng)過二次打葉后的葉片經(jīng)過碎片振動篩分機(jī)將尺寸小于6.35mm的碎片篩除，匯總到葉片匯總皮帶輸送機(jī)上，進(jìn)入后續(xù)工序，篩出的尺寸小于6.35mm的碎片匯總后單獨(dú)處理。