[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用廢CRT屏玻璃制備微晶泡沫玻璃的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510301569.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104909546B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 關(guān)杰;袁昊;郭耀廣;張沛君;倪從兵 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海第二工業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C03B19/08 | 分類(lèi)號(hào): | C03B19/08;C03C6/02 |
| 代理公司: | 上海正旦專(zhuān)利代理有限公司31200 | 代理人: | 陸飛,王潔平 |
| 地址: | 201209 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 crt 玻璃 制備 泡沫 方法 | ||
1.一種利用廢CRT屏玻璃制備微晶泡沫玻璃的方法,其特征在于,具體步驟如下:
(1) 將屏錐分離后的CRT屏玻璃初破碎成2~4 cm 的碎塊,先去除表面灰塵,表面熒光粉以及石墨,之后進(jìn)行烘干、研磨,獲得粒度為200~300目的原料玻璃粉;
(2)以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),按照原料玻璃粉87-90%,發(fā)泡劑0.3-0.6%,晶核劑1-3%,助熔劑5-6%,穩(wěn)泡劑3-4%分別計(jì)量,上述各組分的和滿足100%;接著將稱(chēng)好的原料玻璃粉、發(fā)泡劑、晶核劑、助熔劑和穩(wěn)泡劑加入混料機(jī)中混合均勻,得到混合料;
其中,所述發(fā)泡劑為石墨,所述晶核劑選自三氧化二鉻、二氧化鈦、五氧化二磷或氟化鈣中的一種或兩種,所述助熔劑為四硼酸鈉或氟硅酸鈉中的一種,所述穩(wěn)泡劑為磷酸鈉;
(3) 將步驟(2)制備的混合料裝入模具,并壓制成型置于燒結(jié)爐中,首先以6-8℃/分鐘的升溫速率從室溫升至400℃下預(yù)熱10-40分鐘, 接著以13-16℃/分鐘的升溫速率自400℃升至850-1000℃并保溫10-50分鐘進(jìn)行發(fā)泡、析晶,再以13-18℃/分鐘的冷卻速率冷卻至600℃,并保溫20-30分鐘, 最后以0.5-1.5℃/分鐘的速率緩慢退火至室溫即得到微晶泡沫玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,用自來(lái)水清洗去除表面灰塵;用去離子水以及超聲波清洗去除表面熒光粉以及石墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述發(fā)泡劑、晶核劑、助熔劑、穩(wěn)泡劑均過(guò)200目標(biāo)準(zhǔn)篩 。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是:步驟(3)中,所述的壓制成型是在40-50kN壓力下預(yù)壓成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,制備得到的微晶泡沫玻璃體積密度為0.73-1.21g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.056-0.080W(m·K)-1,抗壓強(qiáng)度為5-11MPa。
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