[發(fā)明專利]一種多參數(shù)可調(diào)ECT傳感器夾具裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510301072.4
• 申請日: 2015-06-03
• 公開（公告）號: CN104858813B
• 公開（公告）日: 2016-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李楠;曾科;劉逵;焦敬品;劉秀成;呂炎;郭成成
• 申請（專利權(quán)）人: 北京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 北京思海天達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203
• 代理人: 劉萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要涉及一種多參數(shù)可調(diào)ECT傳感器夾具裝置，主要用于電容層析成像測量，特別針對圓柱狀管道內(nèi)流體、氣體的分布、流型等的檢測成像，屬于檢測領(lǐng)域中傳感器固定裝置。

背景技術(shù)

層析成像(Computed?tomography)技術(shù)是指通過從物體外部檢測到的數(shù)據(jù)重建物體內(nèi)部(橫斷面)信息的技術(shù)，也叫計算機輔助斷層成像技術(shù)。層析成像技術(shù)創(chuàng)新了探測物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢測方式。當(dāng)應(yīng)用的檢測方式為電容式傳感器時就稱為電容層析成像。在掃描過程中，陣列式電容層析成像傳感器極板需要均勻分布于絕緣管道外壁并與管壁緊密貼合。

在過去的研究中，對于電容層析成像傳感器的固定多采用粘合固定、橡膠圈緊固的方法，其局限性在于：

1、一旦粘合固定后就難以取下。

2、不方便保證傳感器探頭在圓周上的共面性和陣列的均勻分布。

3、傳感器極板數(shù)量是固定的，無法增減。

發(fā)明內(nèi)容：

為彌補傳統(tǒng)電容層析成像傳感器固定方式的局限性，本發(fā)明設(shè)計了一種便于拆卸，適用于不同圓柱管徑的電容層析傳感器夾具裝置，其特點在于：

1、能使傳感器各極板與管道緊密接觸并牢固固定，且易于裝卸。

2、能保證傳感器各極板在圓周平面上的共面性，以及極板陣列的分布均勻度(相鄰探頭間的圓心角相同)。

3、能適用安裝于不同直徑的圓柱管道。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明的目的，所述的ECT傳感器通用型夾具，如圖1所示。

一種多參數(shù)可調(diào)ECT傳感器夾具裝置，其特征在于：由多個相同的單元組成，每個單元包括旋轉(zhuǎn)接頭(1)、桿件(2)、夾持滑塊(3)、平頭螺桿(4)、定位卡件(5)、螺栓、“T”形轉(zhuǎn)件(7)、六角螺母(8)、極板壓塊(9)、角度定位扣(10)、L形支撐桿(11)、支撐滑塊(12)。

由上下兩部分組合而成的旋轉(zhuǎn)接頭(1)，其上下兩部分為對稱結(jié)構(gòu)，均有一個圓?桿且一側(cè)有圓環(huán)和圓桿另一側(cè)為帶有凹槽的塊狀物，兩部分的貼合面分別開有圓柱形盲孔與凸臺；桿件(2)，左端上下表面均鑄有兩根圓桿，其中一根為螺紋桿，另一根為光滑圓桿，且兩上下表面開有等距橫紋凹槽，桿件內(nèi)部開有T型滑槽，左端頂部鑄有連接軸，連接軸與旋轉(zhuǎn)接頭(1)的兩個圓環(huán)相配合；夾持滑塊(3)內(nèi)部開方孔，方孔內(nèi)設(shè)有一個“T”形凸臺，左右側(cè)面開有兩個螺紋通孔，前后側(cè)面開有兩個螺紋盲孔；定位卡件(5)外形整體為長方體狀，并且長方體的一個側(cè)面設(shè)為弧形，中部開有螺紋通孔，定位卡件(5)通過平頭螺桿(4)與夾持滑塊(3)的前后側(cè)面螺紋盲孔裝配在一起，平頭螺桿(4)穿過夾持滑塊(3)的前后側(cè)面螺紋盲孔，在通過轉(zhuǎn)動定位卡件(5)，使定位卡件(5)卡在桿件(2)表面的橫紋凹槽內(nèi)，從而確定平頭螺桿(4)、夾持滑塊(3)與定位卡件(5)構(gòu)成的組合體在桿件(2)上的位置；形狀為三通的“T”形轉(zhuǎn)件(7)，其中豎直部分開有光滑通孔而垂直部分開有螺紋盲孔；極板壓塊(9)的基座為長方體狀，下底面帶有弧度，上表面鑄有兩個平行凸臺，每個凸臺均開有螺紋通孔；角度定位扣(10)為環(huán)狀物，且其一個側(cè)面開有穿過側(cè)面的螺紋通孔，另一側(cè)面設(shè)有平行于側(cè)面的通孔；L形支撐桿(11)，其中字母“L”豎直部分是不帶螺紋的通孔而橫著部分是帶有螺紋孔的盲孔的；支撐滑塊(12)的外形為字母“E”并且中間部分為T形凸臺。

將桿件(2)端部的連接軸與旋轉(zhuǎn)接頭(1)上下兩部分的通孔進行同軸配合使得旋轉(zhuǎn)接頭(1)繞著桿件(2)進行旋轉(zhuǎn)；將夾持滑塊(3)的“T”型凸臺與桿件(2)內(nèi)部的凹槽配合，使得夾持滑塊(3)沿著桿件(2)表面縱向滑動；將螺栓與夾持滑塊(3)上端的螺紋通孔、“T”形轉(zhuǎn)件(7)的螺紋盲孔進行螺紋配合；將極板壓塊(9)上凸臺中心的通孔與螺栓、“T”形轉(zhuǎn)件(7)、螺母同時同軸配合；將角度定位扣(10)與旋轉(zhuǎn)接頭(1)上端凸圓桿進行同軸配合，同時將角度定位扣(10)平行于側(cè)面的通孔與桿件(2)表面凸出的光滑圓桿外壁進行相切配合；將螺栓與角度定位扣(10)穿過側(cè)面的螺紋通孔進行螺紋連接后；將L形支撐件(11)、桿件(2)表面的全螺紋螺桿和螺母進行同軸配合；將支撐滑塊(12)的“T”型凸臺與桿件(2)內(nèi)部的凹槽配合，支撐滑塊(12)能夠沿著桿件(2)軸向滑動。

相鄰單元的之間的連接如下：將一單元中的旋轉(zhuǎn)接頭(1)帶有凹槽的塊狀物與另一單元的桿件(2)進行配合，帶有凹槽的塊狀物能夠在另一單元桿件(2)內(nèi)部的T型滑槽滑動，將一單元中L形支撐桿(11)與另一單元支撐滑塊(12)上的螺栓進行螺紋配合。

一、零件介紹：