[發明專利]一種降低生物柴油凝點的方法

在審

• 申請號: 201510299780.9
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN105001998A
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 宋國強;楊北;王瑞瑞;呂小兵
• 申請（專利權）人: 常州大學
• 主分類號: C11C3/10
• 分類號: C11C3/10;C10L1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及的是一種以大豆油為原料，經與甲醇進行酯交換反應制備脂肪酸甲酯生物柴油，并通過加乙醇反應，改變生物柴油結構，進一步降低生物柴油的凝點，本發明屬于新能源化學領域。

背景技術

生物柴油是以動植物油脂和地溝油等為原料生產可再生的環境友好型燃料，性能接近于柴油，可以與石化柴油摻混使用，制成生物柴油混合燃料生物柴油一般由不飽和脂肪酸甲酯和飽和脂肪酸甲酯組成，與普通礦物柴油性能相近，可以替代礦物柴油作為燃料供發動機使用，是典型的“綠色可再生能源”。

然而生物柴油冷凝點一般為0℃左右，個別原料如花生油制成生物柴油冷凝點甚至高達10℃，使在不同地區、不同季節，尤其在冬天因生物柴油低溫結晶和凝膠化而不能流動，直接影響其使用。所以，改善生物柴油低溫流動性，降低生物柴油在使用時冷凝度一直是生物柴油生產商和使用者必須面對一個大問題。????但到目前為止，有關生物柴油低溫流動性問題研究還非常少，較有實用價值的只有將生物柴油與石化柴油摻混，從而達到降低生物柴油凝點的效果，此法成本較大，仍需摻混大量的石化柴油，不能從根本上緩解世界能源緊缺所帶來的威脅，因此尋求一種新的能有效降低生物柴油凝點的方法迫在眉睫。

發明內容

?為解決上述問題，即生物柴油凝點高、降低凝點所需成本較大等問題，本發明提供了一種能大幅度降低生物柴油凝點，成本低、資源利用率高的降凝方法。

本發明所說降低生物柴油凝點的制備方法，工藝流程如下所示：

其主要步驟是：以大豆油為原料，和一定比例混合的甲醇和乙醇混合醇在催化劑條件下進行酯交換反應，生成一種含有大豆油脂肪酸甲酯和乙酯的生物柴油。

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其中所述的催化劑為：KOH、NaOH，加入量為大豆油的質量的3‰~5‰。

其中所述的酯交換時間為：1-2小時。

其中所述的酯交換溫度為：60~65℃。

其中甲醇與乙醇的質量比m(a):m(b)為95:5~70:30；大豆油與混合醇的摩爾比為1:6~1:15。

本發明所用試劑及原料均市售可得。

本發明的積極進步效果在于：本發明應用改變生物柴油結構的方法：以大豆油為原料，和一定比例的甲醇和乙醇的混合醇反應，制備了凝點更低的生物柴油，此法成本較低，較傳統的大豆油甲酯生物柴油相比，只需添加少量的乙醇使其生成大豆油乙酯就能達到好的降凝效果，且乙醇價格低廉，后處理簡單，反應條件溫和，環保性安全性良好，步驟簡單，具有很大的工業化前景。

具體實施方式

以具體實施例對本發明進行詳細描述。本發明的保護范圍并不以具體實施方式為限，而是由權利要求加以限定。

對比例1

在250mL四口燒瓶中稱取大豆油30g，開啟攪拌，設定反應溫度60-65℃，待溫度達到60℃，加入8.7g無水甲醇，0.15gKOH。回流反應2個小時。反應結束，分出甘油，上層加入乙酸乙酯溶解，水洗5次，PH試紙檢測至有機相顯中性，無水硫酸鎂干燥，過濾，旋蒸得淡黃色液體，22.6g，產率75.3%。凝點為-3.5℃。

實施例2

????配制甲醇與乙醇質量比m(a):m(b)為95:5的混合醇20g

在250mL四口燒瓶中稱取大豆油30g，開啟攪拌，設定反應溫度60-65℃，待溫度達到60℃，加入8.9g上述混合醇，0.15gKOH。回流反應2個小時。反應結束，分出甘油，上層加入乙酸乙酯溶解，水洗5次，PH試紙檢測至有機相顯中性，無水硫酸鎂干燥，過濾，旋蒸得淡黃色液體，28.7g，產率為95.6%，凝點為-8.4℃。

實施例3

配制甲醇與乙醇質量比m(a):m(b)為90:10的混合醇20g

在250mL四口燒瓶中稱取大豆油30g，開啟攪拌，設定反應溫度65-70℃，待溫度達到60℃，加入11.3g上述混合醇，0.15gKOH。回流反應2個小時。反應結束，分出甘油，上層加入乙酸乙酯溶解，水洗5次，PH試紙檢測至有機相顯中性，無水硫酸鎂干燥，過濾，旋蒸得淡黃色液體，29.0g，產率為96.6%，凝點為-10.2℃。

實施例4

配制甲醇與乙醇質量比m(a):m(b)為85:15的混合醇20g