[發明專利]一種破碎機錘頭的熱處理淬火方法

有效

• 申請號: 201510296897.1
• 申請日: 2015-06-02
• 公開（公告）號: CN104878173B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發明（設計）人: 竇志林;韓金明;張國斌;羅麗萍;趙麗霞
• 申請（專利權）人: 山西煤礦機械制造股份有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D9/00;C21D1/00;C21D1/42;C21D1/60
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司14101
• 代理人: 江淑蘭

技術領域

本發明涉及一種破碎機錘頭的熱處理淬火方法，屬煤礦機械零件制造及工藝方法的技術領域。

背景技術

在煤炭開采及加工作業中，使用著較多的破碎機，以對煤塊、石塊進行沖擊破碎，這就要求破碎機具有較強的功率和抗沖擊性能；破碎機直接破碎煤塊、石塊的部位是錘頭，錘頭的基材材質大都為鉻鉬鋼，為了提高錘頭工作表面的硬度、強度，大都在錘頭表面進行堆焊、噴焊耐磨材料，以增加錘頭表面的力學性能及耐沖擊性，但在使用過程中，錘頭表面堆焊、噴焊的耐磨材料受沖擊時容易脫落，堆焊有效深度只有5mm，硬度只有HRC45，使用壽命短，極大的影響了破碎機的破碎性能和安全生產效率。

發明內容

發明目的

本發明的目的是針對背景技術的狀況，對破碎機錘頭的加工工藝進行改進，取消在工作表面堆焊、噴焊耐磨材料，對錘頭熱處理淬火進行改進，采用方框形感應器、中頻電源進行淬火處理，以大幅度提高錘頭的硬度、強度、耐沖擊性能及磨損層厚度，以提高錘頭的使用壽命。

技術方案

本發明使用的化學物質材料為：鉻鉬鋼、紫銅板、紫銅管、聚烷撐乙二醇、無水乙醇、去離子水，其準備用量如下：以克、毫升、毫米為計量單位

鉻鉬鋼：42CrMo????200mm×200mm×300mm??1塊

紫銅板：Cu????????1000mm×2mm×800mm???1塊

???????????????????800mm×5mm×800mm????1塊

紫銅管：Cu????????φ20mm×2mm×20mm?????6根

聚烷撐乙二醇：?????20000g±100g

無水乙醇：?????????800mL±50mL

去離子水：H2O?????200000mL±100mL

熱處理淬火方法如下：

（1）機械加工錘頭

?????①、將鉻鉬鋼置于銑削機床上，按錘頭形狀、尺寸銑削成型；

?????②、將銑削成型的錘頭進行打磨各部型面，使表面光潔；

（2）制備感應器

?①、按感應器箱體形狀尺寸，用紫銅板制成方框形箱體；

?②、在方框形箱體四角部制備安裝紫銅噴液管；

?③、用紫銅板制備淬火匯流排，并安裝紫銅冷卻水管；

?④、安裝調試，成方框形淬火感應器箱體；

（3）配制淬火液

?????①、稱取聚烷撐乙二醇20000g±100g，量取去離子水200000mL±100mL，加入不銹鋼容器中，攪拌20min，成混合溶液；

?????②、將盛有混合溶液的不銹鋼容器置于攪拌器上，進行攪拌，攪拌時間30min，成淬火液；

（4）安裝、淬火

?①、將方框形淬火感應器箱體置于絕緣平臺上，并固定；

?②、將預制的錘頭置于方框形淬火感應器箱體內，并放平；

?③、將配制的淬火液加入噴液罐內，噴液罐連接方框形淬火感應器箱體上的第一噴液管、第二噴液管、第三噴液管、第四噴液管，用電磁閥向方框形淬火感應器箱體內噴灑淬火液；

?④、將第一匯流排、第二匯流排通過第一連接板、第二連接板連接方框形淬火感應器箱體，并固定；

⑤、接通進水管、出水管，進行外水循環冷卻；

⑥、第一匯流排通過第一接線孔，第二匯流排通過第二接線孔接通中頻淬火電源，并固牢；

⑦、開啟中頻淬火電源，中頻電壓700V，中頻頻率3KHz，中頻功率200KW；

中頻淬火加熱溫度、時間順序為：

第一次加熱溫度700℃±5℃，加熱時間180s；停止加熱，緩冷時間20s；

第二次加熱溫度850℃±5℃，加熱時間180s；停止加熱，緩冷時間10s；

第三次加熱溫度920℃±5℃，加熱時間180s；繼續向錘頭噴灑淬火液，冷卻錘頭表面至25℃；

（5）切斷中頻淬火電源

??????關閉進水管、出水管，停止外水循環冷卻；

??????關閉第一噴液管、第二噴液管、第三噴液管、第四噴液管，停止向錘頭噴灑淬火液；

（6）淬火后，從方框形淬火感應器箱體內取出錘頭，即完成了熱處理淬火過程；

（7）時效處理

將錘頭置于熱處理爐中，進行時效處理，時效處理溫度180℃，時效處理時間240min，時效后隨爐冷卻至25℃；

（8）打磨、清洗