[發(fā)明專(zhuān)利]一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板灌注結(jié)構(gòu)及其灌注工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510296830.8
• 申請(qǐng)日: 2015-06-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104908340A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東明陽(yáng)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C70/36
• 分類(lèi)號(hào): B29C70/36;B29L31/08
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 梁瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板灌注的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板灌注結(jié)構(gòu)及其灌注工藝。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的腹板灌注工藝多為在腹板結(jié)構(gòu)鋪層結(jié)束后，表面鋪設(shè)脫模布、滿鋪帶孔隔離膜、滿鋪導(dǎo)流網(wǎng)、布設(shè)進(jìn)料歐姆管的方案。此方案導(dǎo)致的問(wèn)題是歐姆管下容易集聚樹(shù)脂中或者灌注過(guò)程漏氣的氣泡，由此會(huì)造成歐姆管下結(jié)構(gòu)布層發(fā)白。且抽真空過(guò)程中，由于真空袋膜的壓力作用在進(jìn)料歐姆管上，會(huì)使得產(chǎn)品固化后，在進(jìn)料歐姆管底面布層上留下兩道壓痕，這些壓痕多伴有氣泡，使得整個(gè)進(jìn)料管路下面發(fā)白壓痕明顯。

上述的問(wèn)題嚴(yán)重影響腹板的質(zhì)量，甚至影響整個(gè)葉片的壽命。發(fā)白造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度缺失，影響疲勞性能。壓痕即為產(chǎn)品布層褶皺，降低產(chǎn)品的疲勞壽命。且兩種缺陷均在進(jìn)料管下方位置疊加，對(duì)腹板及葉片影響極大。如圖2所示，為傳統(tǒng)腹板灌注結(jié)構(gòu)示意圖，圖中A為腹板結(jié)構(gòu)鋪層、B為脫模布、C為帶孔隔離膜、D為導(dǎo)流網(wǎng)、E為進(jìn)料歐姆管、F為真空袋膜，E受F抽真空擠壓，容易在E下方的A表面形成壓痕褶皺，且E內(nèi)容易富集氣泡，固化后在A表面形成發(fā)白。

就目前現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外腹板工藝而言，對(duì)于腹板進(jìn)料管下壓痕及發(fā)白問(wèn)題的解決均沒(méi)有簡(jiǎn)潔有效的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全可靠、成本低、操作簡(jiǎn)單，在從根本上解決葉片腹板進(jìn)料管下發(fā)白及壓痕問(wèn)題，改善腹板質(zhì)量，提高葉片性能的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板灌注結(jié)構(gòu)及其灌注工藝，規(guī)避了風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)了葉片使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案其風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板灌注結(jié)構(gòu)，包括有腹板結(jié)構(gòu)鋪層、脫模布、導(dǎo)流網(wǎng)、進(jìn)料螺旋管、真空袋膜，其中，所述脫模布鋪放在腹板結(jié)構(gòu)鋪層的上表面，其寬度比腹板結(jié)構(gòu)鋪層窄，其寬度中心在腹板結(jié)構(gòu)鋪層的寬度中心處，其長(zhǎng)度在腹板結(jié)構(gòu)鋪層的長(zhǎng)度方向上延伸；所述進(jìn)料螺旋管放置在脫模布的上表面中心處，且其管身在脫模布的長(zhǎng)度方向上延伸；所述導(dǎo)流網(wǎng)鋪放在脫模布的上表面，并覆蓋上述進(jìn)料螺旋管，該導(dǎo)流網(wǎng)的寬度比脫模布窄，其長(zhǎng)度在脫模布的長(zhǎng)度方向上延伸；所述真空袋膜鋪放在導(dǎo)流網(wǎng)的上表面，并向四周延伸，覆蓋該導(dǎo)流網(wǎng)、脫模布、腹板結(jié)構(gòu)鋪層；所述進(jìn)料螺旋管在抽真空時(shí)，隔著真空袋膜，用導(dǎo)流網(wǎng)包裹著上提，懸空在脫模布的上方，以實(shí)現(xiàn)上提懸空灌注。

所述進(jìn)料螺旋管上提的高度為5-10mm。

本發(fā)明所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板灌注結(jié)構(gòu)的灌注工藝，包括以下步驟：

1)鋪設(shè)腹板結(jié)構(gòu)鋪層；

2)在所述腹板結(jié)構(gòu)鋪層上鋪放脫模布；

3)在所述脫模布表面鋪放進(jìn)料螺旋管；

4)在所述進(jìn)料螺旋管鋪設(shè)完成后，表面覆蓋導(dǎo)流網(wǎng)，且該導(dǎo)流網(wǎng)的寬度小于脫模布即可；

5)鋪放真空袋膜；

6)在所述真空袋膜預(yù)抽緊時(shí)候，隔著該真空袋膜，用導(dǎo)流網(wǎng)包裹進(jìn)料螺旋管，之后捏緊進(jìn)料螺旋管下方的部分真空袋膜，向上提起5-10mm；

7)根據(jù)不同腹板實(shí)際情況，在不同截面安放進(jìn)料口，灌注固化。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果：

1、相比于傳統(tǒng)腹板灌注結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的導(dǎo)流網(wǎng)用量大幅減少，不需要傳統(tǒng)工藝的滿鋪，且取消傳統(tǒng)的帶孔隔離膜，使用廉價(jià)的進(jìn)料螺旋管替代傳統(tǒng)的進(jìn)料歐姆管，這些措施都有效降低了成本。

2、抽真空時(shí)，由于本發(fā)明所述的進(jìn)料螺旋管是懸空設(shè)置，避免了在腹板結(jié)構(gòu)鋪層表面產(chǎn)生壓痕，并且由于氣泡儲(chǔ)存在進(jìn)料螺旋管內(nèi)，進(jìn)料螺旋管下不會(huì)富集氣泡，進(jìn)而不至于影響到腹板結(jié)構(gòu)鋪層表面，從而極大提升了腹板質(zhì)量，規(guī)避了風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)了葉片使用壽命。

3、本發(fā)明操作簡(jiǎn)便，對(duì)于工藝效率幾乎沒(méi)有影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板灌注結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為背景技術(shù)的傳統(tǒng)腹板灌注結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。