[發明專利]一種用于草莓生產的植物源農藥

在審

• 申請號: 201510296810.0
• 申請日: 2015-06-02
• 公開（公告）號: CN105028530A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 張亞南
• 申請（專利權）人: 張亞南
• 主分類號: A01N65/46
• 分類號: A01N65/46;A01P3/00;A01P13/00;A01P7/00
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 賀持緩

技術領域

本發明涉及一種植物源農藥，屬于一種用于草莓生產的植物源農藥。

背景技術

用于糧食和蔬菜的殺蟲藥品越來越引起人們的關注，國內的同類植物源農藥產品多是仿冒國外產品而生產有毒性的植物源農藥。這些現有技術中的植物源農藥氣味濃烈難聞，且容易危及人畜安全，影響了環境衛生和安全，影響有機綠色食品的生產。

傳統農藥多數為化學制劑，對環境污染嚴重，對人畜存在安全隱患。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種用于草莓生產的植物源農藥，安全有效，可以用于草莓炭疽病及白粉病的防治。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種用于草莓生產的植物源農藥，由以下原料的甲醇、乙醇、石油醚及氯仿提取物組成，所述原料包括野生松針、苦楝、紫荊澤蘭、百部、藿香、苦參、蛇床子、丁香葉、皂角穿山龍、土荊芥、石菖蒲及博落回，

各原料提取物經過以下步驟制備得到：

步驟1)將野生松針、苦楝、紫荊澤蘭、百部、藿香、苦參、蛇床子、丁香葉、皂角穿山龍、土荊芥、石菖蒲及博落回分別粉碎成粉末狀，裝入對應的提取容器中；

步驟2)向步驟1)各物質粉末的提取容器中分別加入體積比為20％-85％的甲醇、乙醇、石油醚或氯仿水溶液，浸泡60-72小時，浸泡溫度為65-85℃，過濾除去固體，采用減壓蒸餾回收溶劑，分別得到野生松針、苦楝、紫荊澤蘭、百部、藿香、苦參、蛇床子、丁香葉、皂角穿山龍、土荊芥、石菖蒲及博落回液體提取物；

上述野生松針提取物、苦楝提取物、紫荊澤蘭提取物、百部提取物、藿香提取物、苦參提取物、蛇床子提取物、丁香葉提取物、皂角穿山龍提取物、土荊芥提取物、石菖蒲提取物及博落回提取物的重量份比例為：野生松針提取物10-20份、苦楝提取物25-32份、紫荊澤蘭提取物30-45份、百部提取物14-28份、藿香提取物24-29份、苦參提取物16-27份、蛇床子提取物3-8份、丁香葉提取物6-15份、皂角穿山龍提取物8-12份、土荊芥提取物12-25份、石菖蒲提取物22-28份及博落回提取物25-35份。

本發明的有益效果是：以植物為原料，提取各個植物的活性物質，對草莓炭疽病及白粉病防治效果顯著，對環境友好、無污染。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

如上所述一種用于草莓生產的植物源農藥，進一步，所述野生松針提取物12-18份、苦楝提取物28-30份、紫荊澤蘭提取物38-40份、百部提取物16-20份、藿香提取物27-28份、苦參提取物18-20份、蛇床子提取物5-6份、丁香葉提取物10-13份、皂角穿山龍提取物10-12份、土荊芥提取物15-20份、石菖蒲提取物25-27份及博落回提取物28-30份。

如上一種用于草莓生產的植物源農藥，進一步，所述野生松針提取物15份、苦楝提取物19份、紫荊澤蘭提取物38份、百部提取物18份、藿香提取物27份、苦參提取物20份、蛇床子提取物6份、丁香葉提取物10份、皂角穿山龍提取物12份、土荊芥提取物15份、石菖蒲提取物25份及博落回提取物30份。

如上所述一種用于草莓生產的植物源農藥，進一步，步驟2)中所述野生松針、苦楝、紫荊澤蘭的活性成分分別采用20％-85％的甲醇水溶液作為提取溶劑；所述百部、藿香、苦參的活性成分分別采用20％-85％的乙醇的水溶液作為提取溶劑；所述蛇床子、丁香葉的活性成分分別采用20％-85％的石油醚水溶液作為提取溶劑；所述皂角穿山龍、土荊芥、石菖蒲及博落回的活性成分分別采用20％-85％的氯仿水溶液作為提取溶劑。

如上所述一種用于草莓生產的植物源農藥，進一步，步驟2)中所述野生松針、苦楝、紫荊澤蘭的活性成分分別采用75％的甲醇水溶液作為提取溶劑；所述百部、藿香、苦參的活性成分分別采用65％的乙醇的水溶液作為提取溶劑；所述蛇床子、丁香葉的活性成分分別采用55％的石油醚水溶液作為提取溶劑；所述皂角穿山龍、土荊芥、石菖蒲及博落回的活性成分分別采用45％的氯仿水溶液作為提取溶劑。

如上所述一種草莓生產的植物源農藥，進一步，還包括步驟3)將步驟2)得到的各原料的液體提取物采用抽真空干燥裝置干燥為固體粉末；步驟4)將步驟2)得到的各原料提取物按照重量比例配比后加工成水劑型，用于殺蟲劑、殺菌劑及除草劑。

如上所述一種用于草莓生產的植物源農藥，進一步，步驟3)的得到的各原料提取物制成的固體粉末后各物質的重量份比例如下：