[發(fā)明專利]一種EVA后交聯(lián)改性的高性能玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510295610.3
• 申請(qǐng)日: 2015-06-02
• 公開（公告）號(hào): CN104910520A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭云龍;黃志杰;楊倉先
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海俊尓新材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/14
• 分類號(hào): C08L23/14;C08L51/06;C08L53/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/3492
• 代理公司: 上海順華專利代理有限責(zé)任公司 31203
• 代理人: 沈履君

1.一種EVA后交聯(lián)改性的高性能玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：包括以下重量百分比的原料：

。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EVA后交聯(lián)改性的高性能玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：所述的聚丙烯為共聚聚丙烯，在230℃、2.16Kg的測(cè)試條件下，其熔融指數(shù)為2～30g/min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EVA后交聯(lián)改性的高性能玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：所述的接枝物相容劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯GMA接枝物聚丙烯，經(jīng)化學(xué)滴定法測(cè)試接枝率為0.5～3％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EVA后交聯(lián)改性的高性能玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：所述的短玻纖為玻璃纖維短切氈，其單絲直徑為13um，短切長(zhǎng)度為3～4.5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EVA后交聯(lián)改性的高性能玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：所述的EVA嵌段共聚物為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，在190℃、2.16Kg的測(cè)試條件下，其熔融指數(shù)為20～50g/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EVA后交聯(lián)改性的高性能玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：所述的過氧化物引發(fā)劑為雙叔丁基過氧化二異丙苯BIBP，理論活性氧含量為5～12％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EVA后交聯(lián)改性的高性能玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：所述的輔助交聯(lián)劑為三烯丙基異氰脲酸酯TAIC，產(chǎn)品酸值mgKOH/g為0.1～0.8。

8.權(quán)利要求1所述的一種EVA后交聯(lián)改性的高性能玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的方法包括以下步驟：

(1)按所述的重量百分比稱取聚丙烯、接枝物相容劑及EVA嵌段共聚物，混合均勻，所得混合原料A；按所述的重量百分比稱取短玻纖、過氧化物交聯(lián)劑、輔助交聯(lián)劑，混合?均勻后的混合原料B；

(2)將干燥后的混合原料A放置于緊密嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)的主喂料倉中，經(jīng)喂料螺桿加入到擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)，將混合原料B放置于側(cè)喂料倉中，經(jīng)喂料螺從擠出機(jī)中部加入到主機(jī)筒內(nèi)，螺桿直徑為35mm，長(zhǎng)徑比L/D為40，主筒從加料口到機(jī)頭出口各分區(qū)溫度設(shè)定為：60℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、200℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)熔融擠出、冷卻、造粒、烘干處理等工序后得到產(chǎn)品。