[發(fā)明專利]焊鉗電纜自緊快速接頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510294577.2
• 申請日: 2015-06-02
• 公開（公告）號: CN104882694B
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何帥松
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣南明街道晨升信息咨詢服務(wù)部
• 主分類號: H01R13/02
• 分類號: H01R13/02;H01R13/40;H01R13/627;H01R24/00
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11562
• 代理人: 宋平

本發(fā)明公開了一種焊鉗電纜自緊快速接頭，屬于電焊技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括主接頭、副接頭和絕緣護套，主接頭上有倒圓錐形接頭，頸部，電纜穿出孔Ⅰ，電纜壓入腔，電纜緊配腔Ⅰ，電纜緊配腔Ⅰ的形狀從電纜壓入腔向電纜穿出孔Ⅰ逐漸收縮；副接頭的頸部連接孔，壓入腔，錐形的接頭緊配腔，接頭緊配腔的形狀從壓入腔向頸部連接孔逐漸收縮，副接頭的另一端有裝配結(jié)構(gòu)，主接頭和副接頭通過倒圓錐形接頭和接頭緊配腔錐度連接，絕緣護套為柔性材料，套裝在主、副接頭上。本發(fā)明的焊鉗電纜接頭緊緊配合不松動、不打火，使用壽命長、導電面積大、電阻小、熱耗低、節(jié)能耐用工作效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焊鉗電纜接頭，屬于電焊技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

前焊鉗電纜、二氧焊機機頭用的快速接頭因主、副接頭連接后有間隙，在使用中由于不斷拉動除其自動分離外，最嚴重的問題是接觸松動不斷打火而燒壞，壽命短、電阻大、耗電量高影響工作效率等。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種焊鉗電纜自緊快速接頭，它有主、副接頭各一個，主、副接頭連接后，在焊鉗電纜自身重量或拉動使用時的外力作用下，使其連接體與接觸面緊緊配合不松動、不打火，使用壽命長、導電面積大、電阻小、熱耗低、節(jié)能耐用工作效率高。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種焊鉗電纜自緊快速接頭，它包括主接頭、副接頭和絕緣護套，所述的主接頭的一端有倒圓錐形接頭，倒圓錐形接頭與主接頭之間有頸部，頸部的截面形狀為橢圓形或在圓形上切出兩個對稱直邊的形狀，所述的主接頭的另一端有電纜穿出孔Ⅰ，主接頭內(nèi)有電纜壓入腔，電纜壓入腔在主接頭壁上開有壓入口，電纜壓入腔與電纜穿出孔Ⅰ之間的主接頭內(nèi)部有錐形的電纜緊配腔Ⅰ，電纜緊配腔Ⅰ的形狀從電纜壓入腔向電纜穿出孔Ⅰ逐漸收縮；所述的副接頭的一端有頸部連接孔，副接頭內(nèi)有壓入腔，壓入腔在副接頭壁上開有壓入口，壓入腔與頸部連接孔之間的副接頭內(nèi)有錐形的接頭緊配腔，接頭緊配腔的形狀從壓入腔向頸部連接孔逐漸收縮，副接頭的另一端有裝配結(jié)構(gòu)，接頭緊配腔和頸部連接孔的側(cè)壁上有卡槽；所述的主接頭和副接頭通過倒圓錐形接頭和接頭緊配腔錐度連接，所述的絕緣護套為柔性材料，絕緣護套套裝在主、副接頭上，絕緣護套長度不小于主、副接頭的裝配長度，絕緣護套內(nèi)壁上有定位凸緣，所述的主接頭上有與定位凸緣適配的定位槽。

所述的副接頭另一端的裝配結(jié)構(gòu)是包括電纜穿出孔Ⅱ和電纜緊配腔Ⅱ，電纜緊配腔Ⅱ呈錐形，形狀從所述的壓入腔向電纜穿出孔Ⅱ逐漸收縮。

所述的副接頭另一端的裝配結(jié)構(gòu)包括正極板配接區(qū)，正極板配接區(qū)固定在副接頭上，正極板配接區(qū)上有與電焊機正極板適配的空間和螺栓孔。

所述的主接頭和副接頭之間通過螺旋面連接。

所述的主接頭上有鎖定螺釘孔。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的主、副接頭連接后，在焊鉗電纜自身重量或拉動使用時的外力作用下，使其連接體與接觸面緊緊配合不松動、不打火，使用壽命長、導電面積大、電阻小、熱耗低、節(jié)能耐用工作效率高。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是主接頭示意圖；

圖4是副接頭第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是倒圓錐形接頭及頸部插入接頭緊配腔的示意圖；

圖6是副接頭第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是主接頭與副接頭第二種實施例的連接示意圖；

圖8是絕緣護套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是帶螺旋面的主、副接頭連接示意圖。