[發明專利]用于防腐層檢測儀測試能力驗證的試樣管及驗證方法

在審

• 申請號: 201510293552.0
• 申請日: 2015-06-01
• 公開（公告）號: CN104897856A
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 鄭炯;楊樹斌;蒙仲英;曹炳亮;夏祝福;王宏君;陳培寧;劉文飛;張宇
• 申請（專利權）人: 廣東省特種設備檢測研究院
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00;G01N27/00;G01N29/30
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 謝靜娜;梁瑩

1.用于防腐層檢測儀測試能力驗證的試樣管，其特征在于，管道包括金屬管和防腐層，金屬管表面涂布防腐層，管道上分布有多種缺陷紋路，各缺陷紋路包括防腐層減薄、防腐層破損和防腐層剝離；管道直徑為500～1016mm，管道長度≥50m；管道上設有探頭環，管道外接陰極保護方式的線路。

2.根據權利要求1所述用于防腐層檢測儀測試能力驗證的試樣管，其特征在于，所述防腐層減薄在管道上的分布情況如下：

以管道上靠近低溫室一端的第一條環向焊縫為起點，以天然氣的輸送方向為視覺方向，管道的徑向截面視為時鐘界面，

距離起點9m處的3點鐘方向，設置邊長為15mm的方形防腐層減薄，防腐層減薄量為50％，未露出金屬，

距離起點17.5m處的4點鐘方向，設置邊長為20mm的方形防腐層減薄，防腐層減薄量為50％，未露出金屬，

距離起點25m處的8點鐘方向，設置直徑為50mm的圓形防腐層減薄，防腐層減薄量為50％，未露出金屬，

距離起點28m處的9點鐘方向，設置邊長為100mm的方形防腐層減薄，防腐層減薄量為50％，未露出金屬，

距離起點72m處的12點鐘方向，設置邊長為100mm的方形防腐層減薄，防腐層減薄量為50％，未露出金屬。

3.根據權利要求1所述用于防腐層檢測儀測試能力驗證的試樣管，其特征在于，所述防腐層破損在管道上的分布情況如下：

以管道上靠近低溫室一端的第一條環向焊縫為起點，以天然氣的輸送方向為視覺方向，管道的徑向截面視為時鐘界面，

距離起點6m處的3點鐘方向，設置直徑為20mm的圓形防腐層破損，露出金屬，金屬損失率為0，

距離起點12.5m處的4點鐘方向，設置長度為8mm，寬度為5mm的矩形防腐層破損，露出金屬，金屬損失率為0，

距離起點為23.5m的6點鐘方向，設置直徑為10mm的圓形防腐層破損，露出金屬，金屬損失率為0，

距離起點35m處的8點鐘方向，設置直徑為20mm的圓形防腐層破損，露出金屬，金屬損失率為0，

距離起點39.1m處的3點鐘方向，設置長度為15mm，寬度為10mm的矩形防腐層破損，露出金屬，金屬損失率為0，

距離起點46m處的4點鐘方向，設置長度為8mm，寬度為7mm的矩形防腐層破損，露出金屬，金屬損失率為0，

距離起點55m處的8點鐘方向，設置直徑為10mm的圓形防腐層破損，露出金屬，金屬損失率為0，

距離起點65m處的8點鐘方向，設置直徑為20mm的圓形防腐層破損，露出金屬，金屬損失率為0，

距離起點69.5m處的3點鐘方向，設置長度為50mm，寬度為30mm的矩形防腐層破損，露出金屬，金屬損失率為0，

距離起點75m處的12點鐘方向，設置直徑為20mm的圓形防腐層破損，露出金屬，金屬損失率為0。

4.根據權利要求1所述用于防腐層檢測儀測試能力驗證的試樣管，其特征在于，所述防腐層剝離在管道上的分布情況如下：

以管道上靠近低溫室一端的第一條環向焊縫為起點，以天然氣的輸送方向為視覺方向，管道的徑向截面視為時鐘界面，

距離起點39m處的3點鐘方向，設置長度為15mm，寬度為10mm的矩形防腐層剝離，未露出金屬，

距離起點43m處的5點鐘方向，設置邊長為15mm的方形防腐層剝離，未露出金屬，

距離起點50m處的12點鐘方向，設置直徑為50mm的圓形防腐層剝離，未露出金屬，

距離起點60m處的9點鐘方向，設置邊長為200mm的方形防腐層剝離，未露出金屬，

距離起點70m處的12點鐘方向，設置邊長為200mm的方形防腐層剝離，未露出金屬。

5.根據權利要求1所述用于防腐層檢測儀測試能力驗證的試樣管，其特征在于，所述管道主要由彎頭、短節和直管焊接組成，按照天然氣的輸送方向，分別為第一彎頭、第一直管、第二直管、第三直管、第四直管、第五直管、第一短節、第二彎頭、第二短節、第六直管和第三彎頭，管道兩端設有活動蓋板，管道的埋設深度為1.2m。

6.根據權利要求5所述用于防腐層檢測儀測試能力驗證的試樣管，其特征在于，所述管道上設有兩個探頭環，第三直管和第四直管的連接處設有第一探頭環，第二短節上設有第二探頭環。