[發(fā)明專利]一種降低段差注塑模具的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510292317.1
• 申請(qǐng)日: 2015-05-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104875301B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸進(jìn);周廣森;狄紀(jì)生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 歌爾股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/38
• 分類號(hào): B29C33/38;B29C45/26
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所37216
• 代理人: 王秀芝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種降低段差注塑模具的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前，產(chǎn)品的注塑模具通常由兩部分或多部分組成，將模條與模仁扣合后進(jìn)行注塑生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)效率，在模條與模仁上對(duì)應(yīng)的設(shè)置有多個(gè)產(chǎn)品注塑成型腔，因此，在注塑形成產(chǎn)品的各個(gè)部分之間往往具有一定的段差，這是注塑過(guò)程中普遍存在的問(wèn)題，段差是由注塑模具本身的原因造成的，為了進(jìn)一步的提高效率，需要制作多個(gè)模條，注塑生產(chǎn)時(shí)依次與模仁配合使用，可以提高生產(chǎn)效率，但是由于各個(gè)模條的精度不一，導(dǎo)致產(chǎn)品段差更加的明顯。

隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的美感程度要求越來(lái)越高，因此必須要減小或消除產(chǎn)品存在的段差，這就對(duì)注塑模具提出了更高的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種降低段差注塑模具的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)出的注塑模具可以降低產(chǎn)品的段差，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種降低段差注塑模具的生產(chǎn)方法，所述降低段差注塑模具的生產(chǎn)方法包括如下步驟：

步驟一：將未加工模條放置到未加工模仁頂部的模條槽中，用機(jī)床在所述未加工模仁和所述未加工模條相鄰接的位置上加工產(chǎn)品形狀，得到已加工完成的模仁和第一模條，在所述模仁上加工有產(chǎn)品第一部分形狀，在所述第一模條上加工有產(chǎn)品第二部分形狀，所述產(chǎn)品第一部分形狀與所述產(chǎn)品第二部分形狀結(jié)合起來(lái)形成整個(gè)產(chǎn)品的形狀；

步驟二：將所述第一模條從模仁的模條槽中取下，放置到未加工犧牲治具的模條槽中，以所述產(chǎn)品第二部分形狀為基準(zhǔn)，在所述未加工犧牲治具上加工與所述產(chǎn)品第二部分形狀對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品第一部分形狀，得到加工完成的犧牲治具，所述犧牲治具上的產(chǎn)品第一部分形狀與所述模仁上的產(chǎn)品第一部分形狀相同；

步驟三：將所述第一模條從所述犧牲治具的模條槽中取下，將另外一條未加工模條放置到所述犧牲治具的模條槽中，以所述犧牲治具上的產(chǎn)品第一部分形狀為基準(zhǔn)在另外一條所述未加工模條上加工產(chǎn)品第二部分形狀，得到第二模條；

步驟四：循環(huán)步驟三加工得到更多個(gè)模條。

作為一種改進(jìn)，所述產(chǎn)品第一部分形狀、所述產(chǎn)品第二部分形狀分別為產(chǎn)品形狀的一半

由于采用了上述技術(shù)方案，利用本發(fā)明實(shí)施例提供的降低段差注塑模具的生產(chǎn)方法所得到的多根模條，因加工基準(zhǔn)相同誤差就小，生產(chǎn)出的模具在注塑生產(chǎn)時(shí)可以降低產(chǎn)品的段差，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的模條與模仁結(jié)合的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的模條與模仁結(jié)合的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的模條的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的模條的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例的模條的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例的模條與犧牲治具結(jié)合的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，10、模仁，11、產(chǎn)品第一部分形狀，20、第一模條，21、產(chǎn)品第二部分形狀，22、器件容納腔，30、犧牲治具，31、產(chǎn)品第一部分形狀。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

結(jié)合圖1至圖7對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的降低段差注塑模具的生產(chǎn)方法進(jìn)行說(shuō)明：

步驟一：將未加工模條放置到未加工模仁頂部的模條槽中，用機(jī)床在未加工模仁和未加工模條相鄰接的位置上加工產(chǎn)品形狀，得到已加工完成的模仁10和第一模條20，在模仁10上加工有產(chǎn)品第一部分形狀11，在第一模條20上加工有產(chǎn)品第二部分形狀21，產(chǎn)品第一部分形狀11與產(chǎn)品第二部分形狀21結(jié)合起來(lái)形成整個(gè)產(chǎn)品的形狀；在本實(shí)施例中，產(chǎn)品第一部分形狀11為產(chǎn)品形狀的一半，產(chǎn)品第二部分形狀21為產(chǎn)品形狀的另一半。

步驟二：將第一模條20從模仁10的模條槽中取下，放置到未加工犧牲治具的模條槽中，以第一模條20上的產(chǎn)品第二部分形狀21為基準(zhǔn)，在未加工犧牲治具上加工與產(chǎn)品第二部分形狀21對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品第一部分形狀31，得到加工完成的犧牲治具30，犧牲治具30上的產(chǎn)品第一部分形狀31與模仁10上的產(chǎn)品第一部分形狀11相同；

因?yàn)榈谝荒l20上已經(jīng)加工出產(chǎn)品第二部分形狀21，只需以第一模條20上產(chǎn)品第二部分形狀21為基準(zhǔn)在未加工犧牲治具上加工產(chǎn)品第一部分形狀31即可，不需要再在第一模條20上加工。