[發明專利]顆粒速凍成型系統

有效

• 申請號: 201510292081.1
• 申請日: 2015-06-01
• 公開（公告）號: CN104946512B
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 任發政;葛紹陽;趙亮;郭慧媛;劉松玲;張明;劉力;武永超;桑躍;李讓
• 申請（專利權）人: 中國農業大學
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司11283
• 代理人: 李翔,黃志興

1.一種顆粒速凍成型系統，其特征在于，所述顆粒速凍成型系統包括冷藏設備(200)以及用于制備冷凍顆粒的顆粒速凍成型設備(100)，所述顆粒速凍成型設備(100)與所述冷藏設備(200)之間連接有用于將所述顆粒速凍成型設備(100)中產生的冷氣排放至所述冷藏設備(200)中的排風裝置(9)；

所述冷藏設備(200)包括箱體(201)，所述箱體(201)內有多個第一隔板(205)和多個第二隔板(206)，多個所述第一隔板(205)和多個所述第二隔板(206)間隔交錯地沿所述箱體(201)的高度方向設置；

所述箱體(201)具有相對的第一側壁(203)和第二側壁(204)，多個所述第一隔板(205)的一端分別固定在所述第一側壁(203)上，另一端分別與所述第二側壁(204)之間形成有間隙；多個所述第二隔板(206)的一端分別固定在所述第二側壁(204)上，另一端分別與所述第一側壁(203)之間形成有間隙；

所述箱體(201)上設置有連接所述排風裝置(9)的接口(208)，所述接口(208)設置在最下面的所述第一隔板(205)和所述第二隔板(206)的下方；

所述顆粒速凍成型設備(100)包括從上向下延伸的導流通道(4)，還包括能夠擠出物料液滴并使所述物料液滴落至所述導流通道(4)的物料擠出裝置(2)以及能夠對應所述導流通道(4)排放液氮的液氮供應裝置(3)。

2.根據權利要求1所述的顆粒速凍成型系統，其特征在于，所述顆粒速凍成型設備(100)還包括具有入口(11)和出口(12)的主機倉(1)，所述導流通道(4)設置在所述主機倉(1)內，所述物料擠出裝置(2)和所述液氮供應裝置(3)設置在所述主機倉(1)的所述入口(11)處，所述排風裝置(9)設置在所述出口(12)處。

3.根據權利要求2所述的顆粒速凍成型系統，其特征在于，所述物料擠出裝置(2)包括對應所述導流通道(4)設置的多個擠料孔(21)，所述物料液氮供應裝置(3)包括對應所述導流通道(4)設置的多個排液槽(31)，多個所述擠料孔(21)對應于多個所述排液槽(31)之間的空間設置。

4.根據權利要求3所述的顆粒速凍成型系統，其特征在于，所述導流通道(4)為多個，多個所述擠料孔(21)和多個所述排液槽(31)分別分為多組，每個所述導流通道(4)對應一組所述擠料孔(21)和一組所述排液槽(31)。

5.根據權利要求2所述的顆粒速凍成型系統，其特征在于，所述導流通道(4)包括由多個彼此傾斜的導流板首尾相接形成的彎折結構。

6.根據權利要求2所述的顆粒速凍成型系統，其特征在于，所述導流通道(4)設置成寬度從上至下縮小。

7.根據權利要求2所述的顆粒速凍成型系統，其特征在于，所述顆粒速凍成型設備(100)還包括具有多個排液孔的排液導料板(5)，所述排液導料板(5)承接在所述導流通道(4)的底端，并傾斜向下延伸。

8.根據權利要求7所述的顆粒速凍成型系統，其特征在于，所述排液導料板(5)的底端設置有收集裝置(6)，所述收集裝置(6)包括設置在所述排液導料板(5)底端的收集盤(61)以及能夠使得所述收集盤(61)在水平方向來回移動的移動機構。

9.根據權利要求8所述的顆粒速凍成型系統，其特征在于，所述移動機構包括連桿(63)以及能夠旋轉的轉盤(62)，所述連桿(63)的一端鉸接在所述收集盤(61)上，另一端鉸接在所述轉盤(62)的非中心位置。

10.根據權利要求2所述的顆粒速凍成型系統，其特征在于，所述主機倉(1)的底部設置有液氮池(13)，所述液氮池(13)與所述液氮供應裝置(3)之間設置有用于在所述液氮池(13)與所述液氮供應裝置(3)之間形成液體循環的液泵(7)。

11.根據權利要求10所述的顆粒速凍成型系統，其特征在于，所述液氮池(13)連通有補液裝置和/或所述液氮池(13)中設置有液位計(14)。

12.根據權利要求2所述的顆粒速凍成型系統，其特征在于，所述主機倉(1)的殼體上設置有保溫層。