[發明專利]一種雙金屬空氣冷卻器用鋁合金翅片的處理工藝

在審

• 申請號: 201510291610.6
• 申請日: 2015-06-01
• 公開（公告）號: CN104827255A
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 李明祥;朱冬宏;陳道祥
• 申請（專利權）人: 江蘇金源騰峰換熱設備有限公司
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種雙金屬空氣冷卻器用鋁合金翅片的處理工藝，其特征在于，包括如下具體步驟：

a.將鋁錠及添加劑熔煉后經扒渣、攪拌、除氣、精煉后得到鋁合金熔體；

b.將鋁合金熔體鑄造成需要厚度及寬度的鋁合金鑄錠，所述鋁合金鑄錠中各組分按質量百分比計包括：Fe：0.25-0.50%、Si：0.40-0.7%、Cu：0.01-0.10%、Mn：1.5-1.7%、Zn：1.4-2.0%、Zr：0.10-0.25%、Ti：0.02-0.04%，稀土元素0.10-0.125%，雜質含量＜0.15%，余量為Al，鑄造溫度為690-700℃，保溫時間為1小時-3小時；

所述稀土中，按重量百分比包含以下組分：Gd：15-18%，Pr：3-5%，Dy：7-9%，Ac：12.5-12.8%，Nd：15-20%，Sm：11-13%，余量為La；

c.對所述鋁合金鑄錠進行鋸切、銑面處理后放入加熱爐進行熱處理，對熱處理后的鋁合金鑄錠進行熱軋處理，熱軋處理的開軋溫度為400℃-420℃，熱軋厚度為4mm-7mm；待冷卻后再一次進行冷軋處理、中間退火處理及精軋處理，成品厚度為3mm-4mm；

d.按照重量百分比為：Fe：≤0.25%，Si：7.0-10.5%，Ti：≤0.05%，Sr：0.02-0.04%，雜質含量＜0.15%，余量為Al在熔煉爐內，經熔煉與精煉后鑄造包覆材料，鑄造溫度為690-700℃，精煉時間11-14分鐘；

e.將包覆材料焊接在步驟c中成品的兩面，按8-12%的配比焊接成三層的復合錠，并放入立推式加熱爐中加熱，加熱溫度510-520℃，保溫時間5-6小時；

f.將復合錠熱軋至2-3mm厚的熱軋坯料，隨后在冷軋機上軋制至1.5-1.8mm，隨后在退火爐里進行中間退火；

g.最后經1道次軋制至0.8-1.5cm，即完成雙金屬空氣冷卻器用鋁合金翅片管材的處理。

2.根據權利要求1所述的雙金屬空氣冷卻器用鋁合金翅片的處理工藝，其特征在于，包括如下具體步驟：

a.將鋁錠及添加劑熔煉后經扒渣、攪拌、除氣、精煉后得到鋁合金熔體；

b.將鋁合金熔體鑄造成需要厚度及寬度的鋁合金鑄錠，所述鋁合金鑄錠Fe：0.36%、Si：0.56%、Cu：0.06%、Mn：1.6%、Zn：1.5%、Zr：0.18%、Ti：0.03%，稀土元素0.10-0.125%，雜質含量＜0.15%，余量為Al，鑄造溫度為695℃，保溫時間為2小時；

所述稀土中，按重量百分比包含以下組分：Gd：15-18%，Pr：3-5%，Dy：7-9%，Ac：12.5-12.8%，Nd：15-20%，Sm：11-13%，余量為La；

c.對所述鋁合金鑄錠進行鋸切、銑面處理后放入加熱爐進行熱處理，對熱處理后的鋁合金鑄錠進行熱軋處理，熱軋處理的開軋溫度為410℃，熱軋厚度為5mm；待冷卻后再一次進行冷軋處理、中間退火處理及精軋處理，成品厚度為3mm；

d.按照重量百分比為：Fe：≤0.25%，Si：9.5%，Ti：≤0.05%，Sr：0.03%，雜質含量＜0.15%，余量為Al在熔煉爐內，經熔煉與精煉后鑄造包覆材料，鑄造溫度為695℃，精煉時間12分鐘；

e.將包覆材料焊接在步驟c中成品的兩面，按11%的配比焊接成三層的復合錠，并放入立推式加熱爐中加熱，加熱溫度515℃，保溫時間5小時；

f.將復合錠熱軋至2.5mm厚的熱軋坯料，隨后在冷軋機上軋制至1.5mm，隨后在退火爐里進行中間退火；

g.最后經1道次軋制至1.1cm，即完成雙金屬空氣冷卻器用鋁合金翅片管材的處理。