[發明專利]鐵基(V,Ti)CN復合粉體的制備方法有效
| 申請號: | 201510290410.9 | 申請日: | 2015-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN104846258A | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 吳恩輝;侯靜;李軍;李宏;楊紹利;劉黔蜀;黃平;馬蘭 | 申請(專利權)人: | 攀枝花學院 |
| 主分類號: | C22C33/00 | 分類號: | C22C33/00;C22C38/14;C22C32/00;B22F1/00 |
| 代理公司: | 成都希盛知識產權代理有限公司 51226 | 代理人: | 柯海軍;武森濤 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵基 ti cn 復合 制備 方法 | ||
1.鐵基(V,Ti)CN復合粉體的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
a、配料:按重量比:將釩鈦鐵精礦:碳質還原劑=1:0.25~0.35,混合,得到混合料;
b、壓制成型:將a步驟的混合料壓制成密度為3.1~4.0g/cm3的壓塊;
c、高溫碳熱還原:將b步驟制備的壓塊在高溫爐中,于1450~1550℃的空氣氣氛下,還原20~90min,得到碳還原產物;
d、粉碎:將碳還原產物進行粉碎,得到粒度小于0.5mm的復合粉體材料。
2.根據權利要求1所述鐵基(V,Ti)CN復合粉體的制備方法,其特征在于:所述釩鈦鐵精礦粒度為0.075~0.200mm,其中鐵含量為50~60wt%,TiO2含量為10~16wt%,V2O5的含量為0.5~1.5wt%,余量為不可避免的雜質;所述碳質還原劑為煤粉或焦炭,其粒度小于0.2mm,其中固定碳的含量大于80%。
3.根據權利要求1所述鐵基(V,Ti)CN復合粉體的制備方法,其特征在于:所述c步驟中制備的碳還原產物中金屬鐵的含量為50~55wt%,Ti的含量為10~20wt%,V的含量0.5~0.8wt%,碳含量為4~8wt%,氮含量為6~12wt%,其余為不可避免的雜質元素。
4.根據權利要求1所述鐵基(V,Ti)CN復合粉體的制備方法,其特征在于:所述c步驟高溫爐的加熱方式為電熱或氣體燃燒熱。
5.根據權利要求1所述鐵基(V,Ti)CN復合粉體的制備方法,其特征在于:所述d步驟粉碎采用研磨的方式。
6.根據權利要求5所述鐵基(V,Ti)CN復合粉體的制備方法,其特征在于:所述研磨的方式為球磨機球磨。
7.由權利要求1~6任一項所述的制備方法制備的鐵基(V,Ti)CN復合粉體。
8.權利要求7所述的鐵基(V,Ti)CN復合粉體在鋼鐵、合金表面強化、鐵基陶瓷材料、摩擦材料或新型釩鈦基金屬陶瓷領域的應用。
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