[發明專利]一種用于鋰電池生產的裝置

有效

• 申請號: 201510288524.X
• 申請日: 2015-05-29
• 公開（公告）號: CN104979578B
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 程國剛;程正玄
• 申請（專利權）人: 蕪湖天盛偉業新能源有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/058
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司34107
• 代理人: 張永生

技術領域

本發明涉及電池技術領域，尤其是涉及一種用于鋰電池生產的裝置。

背景技術

鋰電池包括電池殼體、電池卷芯以及電池蓋帽，電池卷芯放入電池殼體內，將電池的電解液注入電池殼體內，在通過電池蓋帽進行密封，并且注液前需要對放置有電池卷芯的電池殼體進行烘干。

現有的生產裝置，這幾個生產工序的設備是獨立設置的，前后的工序電池殼體通過人工轉移，生產效率低，并且電池殼體環境難以達到要求，特別是注液工序，手工注液效率低。

發明內容

針對現有技術不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種用于鋰電池生產的裝置，以達到提高生產效率和質量的目的。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：

一種用于鋰電池生產的裝置，包括烘箱和壓帽機，還包括注液箱和設在注液箱內的注液管，所述注液箱一端設有電池進口，電池進口與烘箱的出口相連通，所述注液箱另一端設有電池出口，電池出口通過軌道與壓帽機相連，所述注液箱的側面設有可伸入箱體內的橡膠手套，所述注液箱上設有用于注液箱內除濕的除濕機。

進一步的，所述注液箱的電池進口處設有閘板，注液箱上設有氣缸，氣缸的活塞桿與閘板相連。

所述除濕機內設有加熱器。

所述注液箱內設有用于輸送電池的滑軌。

所述注液箱的兩側板均為透明玻璃。

所述注液箱內設有升降氣缸，注液管設在升降氣缸的活塞桿上。

本發明與現有技術相比，具有以下優點：

烘箱與注液箱通過通道相連通，注液箱為密封空間，工人通過橡膠手套操作，注液箱內溫度和濕度能滿足電池要求，注液箱內通過注液管進行注液，注液完成后直接輸送至壓帽機進行壓帽，提高了生產效率和質量。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本發明裝置結構示意圖。

圖中：1.烘箱、2.氣缸、3.注液箱、4.除濕機、5.閘板、6.橡膠手套、7.滑軌、8.注液管、9.壓帽機、10.軌道。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1所示，該用于鋰電池生產的裝置，包括烘箱1、注液箱3、設在注液箱內的注液管8、壓帽機9，其中，注液箱3一端設有電池進口，電池進口與烘箱的出口相連通，注液箱3另一端設有電池出口，電池出口通過軌道與壓帽機9相連。

注液箱3兩側的板均為透明的鋼化玻璃，注液箱3的兩側板上均設有圓形開口，圓形開口上設有橡膠手套6，操作工人通過橡膠手套伸入注液箱內進行操作，注液不會與操作工人直接接觸，不會對操作工人健康造成影響，并且可使注液箱形成密封環境，便于保證注液箱內的溫度和濕度。

注液箱3左端設有電池進口，電池進口與電池的烘箱1相連通，其烘箱1為真空烘箱，通過真空烘箱去除電池殼體內電池卷芯的水分。在電池進口處設有閘板，用于對電池進口進行密封或打開，注液箱3上設有氣缸2，氣缸2的活塞桿與閘板5相連，通過氣缸控制閘板的打開或關閉，被烘烤過的電池殼體通過電池進口進入注液箱內。

注液箱3上設有用于注液箱內除濕的除濕機4，除濕機4內設有加熱器，通過除濕機以及內部的加熱器來控制注液箱內的溫度和濕度，提高鋰電池的注液質量。

注液箱3的上部設有支架，支架固定有升降氣缸，注液管8安裝在升降氣缸的活塞桿上，通過升降氣缸控制注液管的升降，對注液管下方的電池殼體進行注液。

注液箱3內設有用于輸送電池的滑軌7和電池殼體放置工裝，電池殼體放置工裝為平板結構，在平板結構上設有一組與電池殼體相適配的定位孔，滑軌為滾輪，電池殼體放置工裝在滑軌上可以被輕易推動。

注液箱3的電池出口處設有用于輸送電池出來的軌道10，其中，軌道為條形的U型凹槽。注液箱3通過軌道與注液箱外部的壓帽機9相連，注液完成的電池殼體操作人員將其放置在軌道中，輸送至壓帽機內，通過壓帽機9內的壓頭將電池帽蓋壓入電池殼體內，對電池殼體進行密封。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。