[發明專利]一種摻雜鋼渣阻燃效果好的陶瓷地磚

在審

• 申請號: 201510285786.0
• 申請日: 2015-05-29
• 公開（公告）號: CN104944918A
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 方堃
• 申請（專利權）人: 方堃
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/138
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及陶瓷地磚制造領域，具體涉及一種摻雜鋼渣阻燃效果好的陶瓷地磚及其制備方法。

背景技術

我國是鋼鐵大國，每生產1噸鋼要產生150千克左右的鋼渣。鋼渣堆放在渣場占用了大量土地且污染了環境，對于含有三價態鉻的鋼渣，露天久置后轉變為六價態，對生態環境和動植物生長產生很大危害。鋼渣中主要含有氧化鈣、二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化錳和硫化碳等成分，具有潛在的膠凝活性和廣泛的應用前景。目前研究如何高效利用鋼渣生產高附加值產品，節約能源和可持續發展工業具有重要的社會意義。

隨著人們生活水平的提高，建筑陶瓷的需求量和產量日益增長。傳統的陶瓷磚以優質高嶺土、長石、粘土等為主要原料，采用濕法制粉、噴霧干燥工藝方法制備，但是該制備方法存在能耗大，產生大量含有水蒸氣、氮氧化物、硫氧化物、粉塵等重污染尾氣，對環境污染嚴重，嚴重背離陶瓷行業清潔生產的要求，并且越來越多的高嶺土被運用到造紙、涂料、化肥、耐火材料、橡膠、塑料、石油化工等工業，使的陶瓷磚工業原料十分缺乏。所以尋找能夠代替高嶺土作為陶瓷工業原料能夠緩解自然資源的匱乏，本發明采用鋼渣和滑石粉等作為主要原料生成的陶瓷地磚具有吸水率小、氣孔率小、燒成溫度低、抗彎強度大等特性，本發明為轉爐鋼渣的大規模運用和減輕對環境的負擔帶來了良好的社會效益和經濟效益。

發明內容

本發明的目的是提供一種摻雜鋼渣阻燃效果好的陶瓷地磚及其制備方法。

為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施：

一種摻雜鋼渣阻燃效果好的陶瓷地磚，由下列重量份的原料制成：氧化銻3-5、礬土6-8、轉爐鋼渣30-50、滑石粉20-25、高嶺土5-10、廢棄玻璃微粉15-25、羥乙基甲基纖維素1-2、水玻璃粉2-4、氧化鋅2-4、紅糖5-8、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3、蒸餾水適量；

本發明所述一種摻雜鋼渣阻燃效果好的陶瓷地磚，由以下具體步驟制成：

（1）將轉爐鋼渣加到2-3倍重量份的蒸餾水中浸泡1-2天，然后加到球磨機中球磨，球磨后烘干過200目篩，在室溫條件下將鋼渣粉陳化20-30天備用；

（2）將紅糖用4-6倍量的蒸餾水溶解，再加入聚乙烯吡咯烷酮和氧化鋅超聲分散均勻，分散均勻后加入步驟（1）備用的鋼渣混合攪拌均勻，烘干后加到烘箱中于260-340°C下煅燒1-2小時；

（3）將氧化銻、礬土、高嶺土和滑石粉加到球磨機中球磨，球磨后混料過400目篩，然后將混料和步驟（2）的轉爐鋼渣及其余剩余成分在混料機中混合2-3小時，再加入適量的蒸餾水攪拌形成濕態混合料，均化陳腐1-2天備用；

（4）將陳腐好的物料在20-25MPa的壓力下保壓3-5分鐘，半干壓壓制成型，然后送入高溫電阻爐中進行焙燒，其中在500°C、700°C、900°C、1100°C、1200°C下均保溫1小時，焙燒結束后從電阻爐中取出即可。

本發明的優點是：本發明將氧化鋅包覆在鋼渣表面，有利于噴涂釉料，不易脫落和開裂，采用鋼渣和滑石粉作為主要原料，替代了較為昂貴的高嶺土，減輕了我國陶瓷行業對高嶺土的依賴，添加的廢棄玻璃，降低了天然礦產資源作為助熔劑的使用量，節約成本，且具有降低燒結溫度、燒成收縮率和提高抗沖擊能力的特性，添加的羥乙基甲基纖維素在低溫條件下促進水玻璃和廢玻璃的熔融，實現坯體的致密化，添加的氧化銻具有良好的阻燃效果，添加的礬土增強了瓷磚的耐急冷熱性、硬度和耐磨性的作用，本發明節能減排，低碳環保，變廢為寶，生產成本低，瓷磚性能好，值得推廣。

具體實施方案

下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。

一種摻雜鋼渣阻燃效果好的陶瓷地磚，由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化銻3、礬土7、轉爐鋼渣43、滑石粉21、高嶺土6、廢棄玻璃微粉21、羥乙基甲基纖維素2、水玻璃粉3、氧化鋅3、紅糖7、聚乙烯吡咯烷酮0.1、蒸餾水適量；

本發明所述一種摻雜鋼渣阻燃效果好的陶瓷地磚，由以下具體步驟制成：

（1）將轉爐鋼渣加到3倍重量份的蒸餾水中浸泡2天，然后加到球磨機中球磨，球磨后烘干過200目篩，在室溫條件下將鋼渣粉陳化30天備用；

（2）將紅糖用5倍量的蒸餾水溶解，再加入聚乙烯吡咯烷酮和氧化鋅超聲分散均勻，分散均勻后加入步驟（1）備用的鋼渣混合攪拌均勻，烘干后加到烘箱中于320°C下煅燒1小時；