[發(fā)明專利]具有立體電路部件的內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部及內(nèi)窺鏡

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510285722.0
• 申請(qǐng)日: 2015-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN104997478A
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳云亮;陳超;鄭旭君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳開立生物醫(yī)療科技股份有限公司
• 主分類號(hào): A61B1/00
• 分類號(hào): A61B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及內(nèi)窺鏡技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部及內(nèi)窺鏡。

背景技術(shù)

內(nèi)窺鏡鏡體通常具有細(xì)長的軟性插入部，將位于插入部頭端的內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部送入體腔或者其他待檢測(cè)部位，通過內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部對(duì)待檢測(cè)部位進(jìn)行成像并顯示在內(nèi)窺鏡的顯示器上，以觀察待檢測(cè)部位的圖像。

內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部中，由成像鏡頭、圖像傳感芯片和圖像傳感芯片外圍的驅(qū)動(dòng)電路所組成的成像模組的縱向長度決定了頭端硬質(zhì)部長度。過長的硬質(zhì)部長度會(huì)導(dǎo)致鏡體插入部頭端彎折角度難于加大。而鏡體插入部頭端具有較大的彎折角度能使得觀察視場(chǎng)角更大，從而使內(nèi)窺鏡具有更好的使用性能。

如圖1所示，傳統(tǒng)的圖像傳感芯片2的外圍驅(qū)動(dòng)電路1由多片剛性硬質(zhì)電路板11通過機(jī)械連接或者膠水粘接進(jìn)行定位，剛性硬質(zhì)電路板11外裝載有電子元器件3。多片剛性硬質(zhì)電路板11之間通過柔性印制電路板或者導(dǎo)線進(jìn)行焊接連接，或者在電路板之間進(jìn)行焊點(diǎn)4連接，形成剛性印制電路板11之間的信號(hào)連接。此類方式存在可靠性差、信號(hào)傳輸質(zhì)量難于保證、縱向尺寸難于縮小的缺點(diǎn)?？煽啃圆钪傅氖晴R體插入部頭端頻繁彎折后，柔性電路板或?qū)Ь€與剛性電路板結(jié)合部容易折斷，焊點(diǎn)連接方式也會(huì)由于頻繁彎折導(dǎo)致脫焊。信號(hào)傳輸質(zhì)量難于保證指信號(hào)傳輸通路存在結(jié)構(gòu)上的不連續(xù)性，易形成高頻信號(hào)反射、衰減等?？v向尺寸方面，這種傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電路部件所形成的尺寸約在10mm，難以縮減的縱向尺寸導(dǎo)致插入部頭端的彎折角度難以加大。

因此，有必要尋求一種能縮減內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部尺寸、提高內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部內(nèi)部件連接可靠性的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種具有立體電路部件的內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部及內(nèi)窺鏡，可以縮減內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部縱向尺寸、節(jié)省其內(nèi)部空間，且提高部件之間連接可靠性。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部，位于內(nèi)窺鏡插入部的頭端，包括依次設(shè)置的成像鏡頭、圖像傳感芯片和驅(qū)動(dòng)電路部件，所述驅(qū)動(dòng)電路部件表面設(shè)有電路，所述驅(qū)動(dòng)電路部件為立體的電路部件，其朝向所述成像鏡頭的一面上固定所述圖像傳感芯片，其他部分根據(jù)內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部內(nèi)部的空間分布，被設(shè)置成所需求的立體形狀。

所述驅(qū)動(dòng)電路部件的外形可以為具備多個(gè)平面的多面體，其中的一個(gè)或多個(gè)面也可以為曲面。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電路部件固定所述圖像傳感芯片的一面的尺寸同所述圖像傳感芯片的尺寸大致相同。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電路部件表面設(shè)有電路，所述電路可采用蝕刻的方式形成。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電路部件內(nèi)部設(shè)有電路，所述電路可通過預(yù)埋金屬柱形成。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電路部件表面裝載有電子元器件。

本發(fā)明的有益效果是，驅(qū)動(dòng)電路部件可以采用三維密集布線，進(jìn)而縮減驅(qū)動(dòng)電路部件的縱向長度。信號(hào)走線基于驅(qū)動(dòng)電路部件基體上所形成的電路，連續(xù)性良好，利于高頻信號(hào)傳輸。一體式電路，不存在多個(gè)部件的互聯(lián)，因此不會(huì)由于頻繁彎折導(dǎo)致折斷或脫焊而失效。

附圖說明??????????????????????????????????????????????????

圖1為傳統(tǒng)的內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部使用的驅(qū)動(dòng)電路部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部使用的驅(qū)動(dòng)電路部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部使用的驅(qū)動(dòng)電路部件的實(shí)施例圖。

圖4為本發(fā)明內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明中的說明書附圖，對(duì)發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖2所示，為本發(fā)明的內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部使用的驅(qū)動(dòng)電路部件20的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部位于內(nèi)窺鏡插入部的頭端，包括依次設(shè)置的成像鏡頭、圖像傳感芯片21和驅(qū)動(dòng)電路部件20，所述驅(qū)動(dòng)電路部件20表面設(shè)有電路（圖未示出），所述驅(qū)動(dòng)電路部件20為立體的電路部件，其朝向所述成像鏡頭的一面上固定圖像傳感芯片21，其他部分根據(jù)內(nèi)窺鏡硬質(zhì)部內(nèi)部的空間分布，被設(shè)置成所需求的立體形狀。

在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)電路部件可以為表面具備6個(gè)或者更多個(gè)平面的多面體。