[發(fā)明專利]一種具有除體臭止汗味的混紡再生棉紗及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510283096.1 | 申請(qǐng)日： | 2015-05-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104975390A | 公開（公告）日： | 2015-10-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉勇 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安徽省含山縣順天紡織有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D02G3/04 | 分類號(hào)： | D02G3/04;D06M11/46;D06M11/79;D06M15/03;D06M15/333;D01F6/46;D01F1/10;D06M13/144;D06M15/09;D06M101/06;D06M101/20 |
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| 地址： | 238131 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 具有 體臭 止汗味 混紡 再生 棉紗 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有除體臭止汗味的混紡再生棉紗及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著全球人口劇增，世界各國都將控制耕地的利用，棉花、麻、養(yǎng)蠶的桑樹的種植都將受到限制，傳統(tǒng)棉紡織原料受到多重制約。相關(guān)資料顯示，2010年國內(nèi)再生棉紗使用的邊角料等原料量共計(jì)能達(dá)到300萬噸左右。按50%的是棉型再生紗來估算，按每畝棉花產(chǎn)量200公斤計(jì)算，相當(dāng)于約700余萬畝棉田的產(chǎn)量。再生紗既實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，節(jié)約了有限的資源，又解決了邊角料處理難題，為環(huán)境治理作出了貢獻(xiàn)。但是由于原料經(jīng)過開松后，纖維長度縮短、強(qiáng)力下降、耐光性差、容易霉變，這就限制了再生棉紗的利用。
聚丙烯纖維是以丙烯聚合得到的等規(guī)聚丙烯為原料紡制而成的合成纖維，在我國的商品名為丙綸。聚丙烯纖維質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕、具有電絕緣性和保暖性，回潮率低，同時(shí)價(jià)格低廉，耐化學(xué)性質(zhì)好，在裝飾織物領(lǐng)域具有廣泛的運(yùn)用，但是由于聚丙烯纖維的耐熱、耐老化性差，限制了其在服裝領(lǐng)域的應(yīng)用。
羧甲基殼聚糖及其多種衍生物均具有不同程度的抗感染作用，以殼聚糖六聚糖為最強(qiáng)。小分子的脫乙酰殼聚糖具有質(zhì)子化銨，質(zhì)子化銨與細(xì)菌帶負(fù)電荷的細(xì)胞膜作用，吸附和聚沉細(xì)菌，同時(shí)穿透細(xì)胞壁進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)，擾亂細(xì)菌的新陳代謝及合成而具有抗菌作用。竹纖維是從自然生長的竹子中提取出的纖維素纖維，繼棉、麻、毛、絲后的第五大天然纖維。竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強(qiáng)的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有除體臭止汗味的混紡再生棉紗及其制備方法。本發(fā)明首先通過將廢舊棉織品、廢棉下腳料纖維打碎，然后放入特制的處理漿料中浸漬，漿料中內(nèi)含羧甲基殼聚糖、納米二氧化鈦等，能夠提高纖維的強(qiáng)度、彈性、抗菌性、防曬性；然后將聚丙烯與液體石蠟、納米氧化鋅等熔融紡絲后用熱乙醇第一次浸漬溶去液體石蠟，可以形成多孔表面的聚丙烯纖維，再用納米二氧化鈦分散液再一次浸漬，將納米二氧化鈦均勻地分散在聚丙烯纖維表面，進(jìn)一步提高抗紫外線性能；最后將兩種纖維混紡成紗，強(qiáng)度比純棉紗相應(yīng)的變大，提高再生棉紗的質(zhì)量。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實(shí)施：
一種具有除體臭止汗味的混紡再生棉紗，由下列重量份的原料制備制成：廢舊棉織品40-43、棉紗邊角料15-17、皂土3-5、竹纖維3-5、EVA乳液5-7、羧甲基殼聚糖3-4、聚丙烯39-44、防老劑AW?1-2、納米氧化鋅3-5、液體石蠟12-14、納米二氧化鈦9-10、羧甲基纖維素1.5-2、甘油硬脂酸酯1-2、水適量；
本發(fā)明所述一種具有除體臭止汗味的混紡再生棉紗，由以下具體步驟制成：
（1）將羧甲基殼聚糖放入攪拌釜中，加入20倍量的水，然后依次添加一半量的納米二氧化鈦、EVA乳液、皂土，以120-150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘形成處理漿料；
（2）將廢舊棉織品、棉紗邊角料、竹纖維混合以后使用機(jī)器打碎至纖維長度為2-3毫米，將打碎的混合纖維浸入處理漿料中40-50分鐘，然后在80-90℃溫度下烘干，再將烘干后的混合纖維經(jīng)過梳棉、精梳工藝制成再生混合纖維棉條；
（3）將聚丙烯加熱至完全熔融，然后與防老劑AW、液體石蠟、納米氧化鋅混合，攪拌均勻后通過熔融紡絲工藝制得混合聚丙烯短纖維，然后將其浸漬在加熱至45℃的乙醇中30-40分鐘后取出，在90-100℃下烘干；
（4）將羧甲基纖維素加入30倍量的水中，加熱至40-50℃，攪拌至形成透明溶液后加入其余剩余成分，充分分散制成二次浸漬漿料，然后將步驟（3）處理后的混合聚丙烯短纖維繼續(xù)浸漬在二次浸漬漿料中，最后烘干得到改性混合聚丙烯短纖維；
（5）將步驟（2）得到的再生混合纖維棉條與步驟（4）得到的改性混合聚丙烯短纖維進(jìn)行并條、粗砂、細(xì)紗工藝即得本發(fā)明。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用廢舊棉織品再生成纖維，與竹纖維混合，然后與表面改性的聚丙烯短纖維混紡紗進(jìn)行并條，混紡成本發(fā)明，彌補(bǔ)了棉纖維與聚丙烯纖維防曬性差的缺點(diǎn)，同時(shí)增強(qiáng)了強(qiáng)度，彈性好、耐磨、耐腐蝕、保暖性好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了成本；內(nèi)含羧甲基殼聚糖，具有良好的抗菌效果，同時(shí)制成的混紡再生棉紗具備聚丙烯纖維的表面積大，能更快地傳遞汗水，使皮膚保持舒適感的特點(diǎn)，能夠除臭止汗味，適合體汗大、有狐臭的人群。
具體實(shí)施方案
下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
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