[發明專利]一種銅管蒸發器的自動制作裝置

在審

• 申請號: 201510280350.2
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN105081129A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 姚磊;曾志娟;資向陽;張曉;劉鋒;劉佳杰;鄭江明
• 申請（專利權）人: 沁園集團股份有限公司
• 主分類號: B21D53/06
• 分類號: B21D53/06
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 朱俊躍

技術領域

本發明屬于機械自動化領域，涉及一種自動繞焊銅管蒸發器裝置，尤其涉及一種銅管蒸發器的自動制作裝置。

背景技術

目前壓縮機制冷型飲水機冷膽繞焊銅管蒸發器基本采用全人工操作(人工送銅管、人工繞銅管、人工剪切銅管)，產能效率低下(500/4人×天)，5條壓縮機產線需配5×4＝20個操作工。且其空間占用很大，5條壓縮機產線配套繞銅管區域占用面積超過120m²。

同時人工操作不能保證銅管蒸發器與冷膽接觸緊密的一致性，極難保證制冷功能力的一致性。此外，人工操作也不能保證剪切銅管的圓度，導致焊接時難操作，甚至漏氣導致功能失效。

另外，人工操作的質量衡量標準沒有精確、硬性的標準，人為主觀在質量控制中占多數。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種銅管蒸發器的自動制作裝置。

為達到上述目的，具體技術方案如下：

一種銅管蒸發器的自動制作裝置，適用于將銅管繞于不銹鋼罐體上，包括輸送銅管的銅管輸送機、將銅管從銅管輸送機輸送至繞銅管機構的送管機構、將銅管繞在不銹鋼罐體上的繞銅管機構、將不銹鋼罐體輸送至繞銅管機構的上料輸送線、將繞好的銅管切斷的切管機構、將繞好并切好銅管的不銹鋼罐體從繞銅管機構取放至下料輸送線的上下料機械手、下料輸送線和控制器，所述銅管輸送機、送管機構、繞銅管機構、上料輸送線依次相連，所述繞銅管機構通過上下料機械手與下料輸送線相連，所述切管機構設于銅管輸送機與繞銅管機構之間，所述控制器分別與所述銅管輸送機或送管機構、繞銅管機構、上料輸送線依、上下料機械手、切管機構相連。

優選的，所述銅管輸送機與所述送管機構之間還設有矯直機構。

優選的，所述矯直機構包括矯正固定輪和矯正調節輪。

優選的，所述矯正調節輪上還設有微調的調節旋鈕。

優選的，所述送管機構包括輸送器和壓膜，所述壓膜設于輸送器和繞銅管機構之間。

優選的，所述送管機構包括的兩端均設有輸送器和壓膜，所述切管機構設于兩端的輸送器和壓膜之間。

優選的，還包括伺服滑臺，所述切管機構設于所述伺服滑臺上，并可在所述伺服滑臺上沿銅管輸送方向往復移動。

優選的，所述繞銅管機構包括設于機架上的驅動馬達和繞銅管夾具，通過所述送管機構、繞銅管夾具和驅動馬達的配合，將銅管繞在不銹鋼罐體上。

優選的，所述控制器為可編程邏輯控制器，所述可編程邏輯控制器上還設有警報器。

優選的，所述不銹鋼罐體為壓縮機制冷型飲水機冷膽。

相對于現有技術，本發明的技術方案通過控制器對項目內的各種機械機構、操作按鈕和指示燈等各種設備進行控制，達到銅管蒸發器的繞焊效果要求，使產品質量有了一個統一的標準，增加了產品合格率；又使得機器具有恒定的工作效率，不受環境的影響，并可以控制員工的生產效率，防止員工懈怠，同時可大大減少空間占用量。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發明實施例的結構示意圖；

圖2是本發明實施例的控制結構示意圖。

其中：1為銅管輸送機、2為矯直機構、3為矯正固定輪、4為矯正調節輪、5為調節旋鈕、6為送管機構、7為夾模、8為伺服滑臺、9為故障報警器、10為控制器、11為切管機構、12為繞銅管機構、13為機架(含電氣控制柜)、14為繞銅管夾具、15為不銹鋼罐體、16為上料輸送線(含定位、擋料)、17為上下料機械手、18為繞好并切好銅管的罐體、19為支撐架、20為下料輸送線。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

以下將結合附圖對本發明的實施例做具體闡釋，并以適用于18000集裝箱船的壓載水系統為例進行說明。

如圖1和圖2中所示的本發明的實施例的一種銅管蒸發器的自動制作裝置，優選適用于壓縮機制冷型飲水機冷膽繞焊銅管蒸發器上。