[發明專利]一種全自動紅棗去核機在審
| 申請號: | 201510279829.4 | 申請日: | 2015-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN104839860A | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 孔曉玲;時明明;劉素梅;金瑤;周潔 | 申請(專利權)人: | 安徽農業大學 |
| 主分類號: | A23N4/08 | 分類號: | A23N4/08 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 230036 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 紅棗 去核機 | ||
技術領域:
????本發明主要涉及食品加工機械領域,特別是涉及一種全自動紅棗去核機。
背景技術:
我國盛產紅棗,而且紅棗以其極高的營養價值、藥用價值及保健功效成為了人們十分喜愛的食物,紅棗的需求量也隨之日益增加。隨著紅棗產量的提高,紅棗的深加工產品也越來越多。其中,紅棗去核是紅棗在深加工前的一個非常重要環節。
去核后的紅棗可以用于制作成蜜棗、紅棗汁、阿膠紅棗等產品,棗核還能用于生產活性炭和煙熏液等。但是手工去核效率低、衛生狀況差、加工品質無法保證、安全隱患多等問題。
發明內容:
本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷,提供一種全自動紅棗去核機,它具有去核效率高,衛生狀況好,加工品質好的優點。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種全自動紅棗去核機,包括有機架,所述機架上安裝有輸送帶,其特征在于:機架上位于輸送帶的進料側上方安裝有紅棗擺放扶正裝置,紅棗擺放扶正裝置包括有料斗,料斗底部設有一排導向漏管,所述料斗內安裝有可左右擺動的振動器,振動器上開有一排與導向漏管對應的漏棗孔;機架上位于輸送帶的中部上方安裝有紅棗去核裝置,所述輸送帶的輸送面上間隔分布有若干紅棗定位模具,每個紅棗定位模具中設有一排與紅棗擺放扶正裝置上導向漏管位置配合的臺階孔;所述機架上位于輸送帶的下方與紅棗去核裝置對應的位置設有棗核收集箱;所述機架上位于輸送帶的輸出端設有棗肉收集箱。
一種全自動紅棗去核機,其特征在于:所述紅棗去核裝置包括有安裝在機架上的凸輪,機架上位于凸輪的下方固定有豎向套,豎向套中活動套裝有導向桿,導向桿的頂部設有限位板,限位板抵在凸輪的環壁上,導向桿上部套裝有彈簧,彈簧一端抵在限位板下表面上,另一端抵在豎向套的端面上,導向桿底部安裝有一排沖針。
一種全自動紅棗去核機,其特征在于:所述沖針的頭部設為空心環狀。
一種全自動紅棗去核機,其特征在于:所述振動器兩端分別固定有滑塊,料斗兩側對應滑塊的部位分別開有導向孔,滑塊插入到對應的導向孔中導向滑動;機架上位于料斗的一側安裝有由蝸輪蝸桿機構驅動的偏心輪,偏心輪上鉸接有連桿,連桿外端鉸接在滑塊上,所述偏心輪、連桿和滑塊構成曲柄滑塊機構。
一種全自動紅棗去核機,其特征在于:所述臺階孔的上端大孔尺寸略大于紅棗尺寸,下端小孔尺寸略大于棗核尺寸。
一種全自動紅棗去核機,其特征在于:機架上安裝有可將紅棗定位模具中紅棗壓實的壓實桿。
一種全自動紅棗去核機,其特征在于:所述機架上安裝有傳動連接的電機和減速器,所述減速器的輸出軸通過皮帶傳動機構分別帶動蝸桿、凸輪和槽輪撥盤轉動。
一種全自動紅棗去核機,其特征在于:?所述機架一端安裝有槽輪,所述輸送帶套裝在與槽輪同軸的鏈輪上,機架上安裝有與槽輪配合的撥盤,撥盤與槽輪構成槽輪機構。
本發明的具體工作過程為:
先將紅棗放在料斗中,在曲柄滑塊機構的作用下,振動器左右擺動,紅棗能在撞擊力的作用下不斷調整自身位置,最終紅棗整齊地從漏棗孔落入導向漏管中,然后紅棗從導向漏管中漏出后,落入輸送帶上紅棗定位模具上的臺階孔中。當輸送帶將紅棗輸送到壓實桿下方時,壓實桿下壓,將紅棗落入壓實到紅棗定位模具中。當輸送帶將紅棗輸送到紅棗去核裝置下方時,凸輪轉動,通過導向桿帶動沖針下沖,進而將紅棗中的棗核沖出。沖出后的棗核直接落入棗核收集箱中,棗肉則隨著輸送帶輸送到棗肉收集箱中。如此,完成了一個完整的去核過程。
所述沖針的回程靠彈簧快速回位。為了降低紅棗去核的破損率,沖針的頭部是有約3mm長度的空心環狀,在沖核之前先在紅棗頂端劃出劃痕,在沖核時表皮就不會被破裂,這樣可以降低紅棗的破損率。
所述紅棗定位模具為一臺階孔,上端大孔略大于紅棗;下端小孔略大于棗核,在沖核后棗核落在接核滑板滑入棗核收集箱,棗肉則隨輸送帶向前運動,進而掉入棗肉收集箱,實現棗核與棗肉的分離,所述輸送帶為食品級不銹鋼鏈板輸送帶,通過槽輪機構做間歇運動,當沖核時,輸送帶是停止運動的。沖核停止,輸送帶繼續運動。
本發明的優點是:
本發明可適合不同生產規模的用戶。該機器結構緊湊,自動化程度高,操作方便、生產效率高、破壞率低等特點;可實現對紅棗的輸送、定位、沖核和收集等功能。
附圖說明:
圖1為本發明的主視圖。
圖2為本發明的左視圖。
圖3為料斗部位的主視圖及振動器驅動機構示意圖。
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