[發明專利]一種堿渣生物反應處理方法在審
| 申請號: | 201510279638.8 | 申請日: | 2015-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN104909466A | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發明(設計)人: | 孟憲武;張仁琨;石忠濤;田志立;楊敬杰;宋楊 | 申請(專利權)人: | 山東康誠石油化工科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F3/34 | 分類號: | C02F3/34;B01D53/84 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 龔燮英 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生物 反應 處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及廢油處理領域,特別是涉及一種堿渣生物反應處理方法。
背景技術
在石化企業的石油煉制過程中,為去除油品中的硫化物通常采用堿洗工藝,在堿洗的過程中會產生含有高濃度硫化物和難降解有機物的各種堿渣廢水,其COD、硫化物的排放量均超越國家標準,因此需要對堿渣進行處理后才能排放。
國內外常用處理堿渣方法為直接處理法和濕式氧化法,直接處理法即為焚燒法,焚燒技術成熟,但投資大,運行費用高,易造成二次污染。濕式氧化法分為濕式空氣氧化法和化學氧化法,濕式空氣氧化法為高溫高壓的條件下,以空氣中的氧氣作為氧化劑,在液相中將有機物氧化為二氧化碳和水等無機物或小分子有機物,或在低溫低壓下,將堿渣中的堿化物,氧化成鹽,但對COD的去除效果不理想,成本也較高。化學氧化法,即采用化學藥劑為氧化劑,氧化堿渣中的氧化性有機物和無機物發生氧化還原反應,從而去除污染物的方法。然而兩種濕式氧化法都有很大的缺點,主要問題集中在處理成本昂貴,大約在1000-2000元/噸,效果一般,處理完成后的COD依舊達到4000-20000。
中國專利CN100526242C公開了一種堿渣處理方法,通過堿渣預處理,生物處理,廢氣生物處理三個步驟來處理堿渣,減少對環境的污染,此方法成本低能耗低,環境友好,但是此方法工藝流程復雜,對設備和原料要求較高,雖然處理成本較低,但人力成本較高。中國專利CN101428892B公開了一種廢堿液或堿渣處理方法,利用硫化催化裂化裝置再生煙氣進行處理,采用分離技術,將廢液處理成可回收利用的中性物,但是此方法對于環境友好程度有限,在實際生產中并不能保證處理完成后的堿渣達到國家排放標準。
發明內容
為了解決石化行業中堿渣處理方法成本昂貴,工藝流程復雜等問題,我們提出了一種堿渣生物反應處理方法,采用本發明可以達到流程簡單,設備投資運行費用低,安全,環境友好的目的。
本發明是通過以下技術方案實現的:
為實現上述目的,本發明提供一種堿渣生物反應處理方法,步驟如下:
(1)堿渣儲存:
堿渣經裝置外管線定期輸送到堿渣儲灌進行儲存,濃硫酸罐中儲存92-98%的硫酸,營養液儲存罐中儲存KMM固體營養劑以及低鹽稀釋水。KMM固體營養劑為自主研發產品,可以減少固定設備投資和簡化運行管理,同時也能與生物反應器中SKM特效菌群更融合地進行反應,可適應大多數環境條件。
(2)生物反應處理:
堿渣儲罐中的堿渣通過提升泵進入SKBR生物反應器,濃硫酸罐中的濃硫酸通過水泵進入SKBR生物反應器,營養液儲存罐中的KMM固體營養劑和低鹽稀釋水通過水泵進入SKBR生物反應器,在SKBR生物反應器中,利用來自韓國HANDOK?ENG?CO.,LTD公司的SKM特效菌群作為生物菌種,在換熱循環系統的反應環境控制下,進行酸堿中和反應和生物降解反應,將堿渣廢水中COD濃度為30000mg/L、硫化物濃度為7000mg/L的有機廢水降解處理成COD濃度≤1000mg/L、硫化物濃度≤20mg/L的生物混合液,在反應過程中一次性植入有針對性的特效微生物菌團,日常運行中無需重復投加,達到高度自動化的工藝設備流程,SKM特效菌群與KMM固體營養劑在共同反應時,可以處理普通生物法不能處理的高含毒廢水及高濃度廢水,對高濃度廢水中的硫、酚、油等毒性污染物濃度、pH、含鹽量等指標變化有很強的適應能力。
(3)污泥沉淀:
經過生物降解后的生物混合液自流到沉淀罐,在沉淀罐內進行泥水沉淀分離,上層溶液自流到排水罐,通過排水泵輸送到污水廠;下層濃縮污泥由污泥回流泵回流至SKBR生物反應器,剩余污泥排入污水廠污泥處理系統。
(4)廢氣處理:
在上述反應過程中堿渣儲罐、生物反應器、沉淀罐中產生的廢氣經引風機進入去廢氣處理裝置,廢氣自下而上與底部經泵抽出自上而下循環的帶有SKM特效菌群的液體在去廢氣處理裝置上部填料層充分接觸,通過生物降解將廢氣中的有機物質分解處理,消除廢氣臭味。
優選地,上述循環換熱系統控制生物反應器內反應環境為溫度18-40℃,pH6-9,DO1.5-6ppm,TDS≤40g/L。
優選地,上述循環換熱系統的環境控制采用循環冷水和曝氣液在板式換熱器完成。
優選地,上述循環換熱系統將生物混合液抽取到SKBR生物反應器頂部進行噴淋消泡,SKBR生物反應器在進行生物反應的過程中會產生泡沫,通過換熱循環泵將生物混合液抽取到池頂部噴淋管,對泡沫進行噴淋達到消泡目的。
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