[發明專利]一種揚聲器補強件的制造方法

有效

• 申請號: 201510279600.0
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN105050023B
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 李照光;王紅星;何世列;于杭州;吳德陽;周強強
• 申請（專利權）人: 歌爾股份有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 北京博雅睿泉專利代理事務所(特殊普通合伙) 11442
• 代理人: 馬佑平;馬鐵良

本發明公開了一種揚聲器補強件的制造方法，其中包括：步驟1、提供料帶和雙面膠膜，所述雙面膠膜貼裝在所述料帶上。步驟2、在所述雙面膠膜和料帶上進行避讓裁切，去除被裁切的雙面膠膜和料帶，以在所述雙面膠膜和料帶上形成多個避讓孔。步驟3、在所述雙面膠膜上貼裝補強料板。步驟4、根據所述避讓孔的位置，在所述避讓孔周圍對所述雙面膠膜和補強料板進行外形裁切，以在所述補強料板和雙面膠膜上裁切出多個補強件。本發明提供的制造方法以料帶作為載體，可以對雙面膠膜和補強料板進行整體定位、加工，加工得到的單個補強件包括補強層和膠質層，所述補強件通過所述膠質層貼合在所述料帶上，便于后續的運輸及加工。

技術領域

本發明屬于輕工業加工技術領域，具體地，屬于微型揚聲器加工技術，涉及一種揚聲器補強件的制造方法。

背景技術

揚聲器補強件是微型揚聲器中的部件之一，貼裝在揚聲器的振膜上，用于提高振膜中心部的強度，穩定振膜的振動姿態、提高揚聲器的聲音質量。通常，所述揚聲器補強件是一種正面為金屬片、背面為膠質的部件，背面的膠質直接貼裝在振膜上。為了便于生產過程中的加工和運輸，在所述膠質上還可以預先貼上離型紙或其它材料，防止膠質在生產過程中與設備產生不必要的粘接。

在大部分現有的生產工藝中，通常先通過沖壓生產單個金屬片，形成補強件的外形，然后再將膠質和離型紙貼裝在金屬片上。在這種生產工藝中，單個金屬片容易因沖壓作用力而產生變形、劃傷以及壓傷等破損，良品率只有70％左右。而且，由于金屬片較薄，運輸過程中易受力變形。另一方面，在現有技術中，由于大量沖壓成型的金屬片不易統一排列，所以貼裝膠質的步驟通常由人工手工完成。但是，手工貼裝的定位準確性較差，良品率只有80％左右。可見，揚聲器補強件的加工工藝效率較低，產品在加工、運輸的過程易受損壞。

綜上所述，針對由金屬片和膠質組成的與揚聲器補強件，有必要提供一種新的加工工藝，以提高加工的速度和產片的良品率。

發明內容

本發明的一個目的是提供能夠高效的批量生產揚聲器補強件的新技術方案。

根據本發明的一個方面，提供了一種揚聲器不強將的制造方法，其中包括：

步驟1、提供料帶和雙面膠膜，所述雙面膠膜貼裝在所述料帶上；

步驟2、在所述雙面膠膜和料帶上進行避讓裁切，去除被裁切的雙面膠膜和料帶，以在所述雙面膠膜和料帶上形成多個避讓孔；

步驟3、在所述雙面膠膜上貼裝補強料板；

步驟4、根據所述避讓孔的位置，在所述避讓孔周圍對所述雙面膠膜和補強料板進行外形裁切，以在所述補強料板和雙面膠膜上裁切出多個補強件；

所述補強件包括補強層和膠質層，所述補強件通過所述膠質層貼合在所述料帶上。

優選的，在所述步驟1和步驟2之間可以包括在所述料帶上沖裁定位孔的步驟。在所述步驟2中，避讓裁切機構通過所述定位孔進行定位，確定所述避讓孔在所述雙面膠膜上的位置。在所述步驟4中，外形裁切機構通過所述定位孔進行定位，確定所述避讓孔在所述補強件中的位置。

優選的，在所述步驟4之后，可以包括凸包沖壓步驟，所述凸包沖壓步驟包括，根據所述避讓孔的位置，將所述避讓孔上的補強層形成凸包部。

當所述料帶上具有定位孔時，凸包沖壓機構通過所述定位孔進行定位，確定所述凸包在所述補強層上的位置。所述凸包部可以向所述膠質層的方向凸起，凸入所述避讓孔中。

特別的，為了增加所述雙面膠膜的利用率，多個所述避讓孔可以在所述雙面膠膜上以矩陣形式排列，相應的多個所述補強件在所述料帶上以矩陣形式排列。

為了便于對雙面膠膜進行運輸，所述雙面膠膜的兩側可以貼有隔離紙，所述步驟1包括去除所述雙面膠膜一側的隔離紙的步驟。在所述步驟2和步驟3之間包括去除所述雙面膠膜另一側的隔離紙的步驟。