[發明專利]一種水性雙組份環氧涂料在審
| 申請號: | 201510279526.2 | 申請日: | 2015-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN104893498A | 公開(公告)日: | 2015-09-09 |
| 發明(設計)人: | 胡昌悌 | 申請(專利權)人: | 蕪湖縣雙寶建材有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D163/10;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程篤慶;黃樂瑜 |
| 地址: | 241100 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性 雙組份環氧 涂料 | ||
技術領域
本發明涉及涂料技術領域,尤其涉及一種水性雙組份環氧涂料。
背景技術
我國目前大多數大型高溫液體儲罐或管道,多使用金屬管材,由于管道管壁基本是一直處于潮濕或高溫狀態,一般在這些罐體、管道內壁均會添加襯里或直接在內壁涂上涂料,以提高這些設備的耐高溫、防腐蝕性能,延長其使用壽命。液體儲罐或管道內壁常采用的內襯保護方式多是采用復合材料,但其工藝復雜、造價高,普及性低,目前采用的較為普遍的是選用合適的涂料在內壁表面形成保護涂層,簡便有效,且成本低,傳統的環氧涂料對基材表面要求比較高,在一些苛刻環境下,環氧涂料的防腐,耐高溫及機械性能均達不到使用要求,傳統的環氧涂料無法滿足上述領域的要求,如何制備一種機械性能好,耐腐蝕及耐高溫性能優異的環氧涂料成為目前需要解決的技術問題。
發明內容
本發明提出了一種水性雙組份環氧涂料,機械性能高,耐腐蝕及耐高溫性能優異,且安全環保。
本發明提出的一種水性雙組份環氧涂料,包括A組分、B組分,A組分與B組分之間的重量比為1-2:1.5-2.5;
其中A組分的原料按重量份包括:二乙烯三胺20-30份,己二胺2-5份,1,3-二氨基己胺2-4份,乙二醇丁醚1-2份,丙二醇丁醚1-3份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-3份,水35-40份,觸變劑1-2份,消泡劑1-2份,分散劑1-2份,氧化鐵紅1-3份,磷酸鋅1-2份,三聚磷酸鋁1-2份,硅微粉5-10份,改性粉煤灰10-15份,丙烯酸型增稠劑1-2份,有機膨潤土2-8份,石英粉1-5份;
其中B組分的原料按重量份包括:水性環氧樹脂40-50份,環氧丙烯酸酯樹脂10-15份,水2-5份。
優選地,在A組分中,所述改性粉煤灰采用如下工藝制備,按重量份將20-30份粉煤灰置于烘箱中,烘箱溫度為120-140℃,干燥時間為20-40min,然后送入捏合機中,加入1-3份鈦酸酯TTS、1-3份木質磺酸鈉、0.5-1份檸檬酸三乙酯、0.5-0.87份液體石蠟及4-8份滑石粉,攪拌速度為500-700r/min,攪拌溫度為70-80℃,攪拌時間為1-2h,粉碎研磨得到改性粉煤灰。
優選地,在B組分中,所述環氧丙烯酸酯樹脂是以甲基丙烯酸縮水甘油酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸單體,以過氧化二異丙苯為催化劑,共聚而成,其軟化點為120-125℃,玻璃化轉變溫度70-75℃,環氧當量為700-750g/mol,羥基值60-65mgKOH/g。
優選地,在A組分中,二乙烯三胺、己二胺及1,3-二氨基己胺的重量比為24-26:3-4:3-3.6。
優選地,在A組分中,乙二醇丁醚、丙二醇丁醚及γ-氨丙基三乙氧基硅烷的重量比為1.4-1.8:2-2.6:2-2.6。
優選地,在A組分中,硅微粉、改性粉煤灰、丙烯酸型增稠劑、有機膨潤土及石英粉的重量比為6-8:12-14:1.4-1.8:4-6:2-4。
優選地,A組分的原料按重量份包括:二乙烯三胺24-26份,己二胺3-4份,1,3-二氨基己胺3-3.6份,乙二醇丁醚1.4-1.8份,丙二醇丁醚2-2.6份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷2-2.6份,水36-38份,觸變劑1.2-1.5份,消泡劑1.4-1.8份,分散劑1.5-1.8份,氧化鐵紅2-2.6份,磷酸鋅1.2-1.6份,三聚磷酸鋁1.6-1.9份,硅微粉6-8份,改性粉煤灰12-14份,丙烯酸型增稠劑1.4-1.8份,有機膨潤土4-6份,石英粉2-4份。
優選地,在B組分中,水性環氧樹脂45-48份,環氧丙烯酸酯樹脂12-14份,水3-4份。
本發明中,環氧丙烯酸酯樹脂且具有優異的防結塊、降表面張力、助流平性能,通過采用水性環氧樹脂、環氧丙烯酸酯樹脂配合作用,并采用二乙烯三胺、己二胺及1,3-二氨基己胺協同作用作為固化劑,可使得涂料具有優異的機械性能、耐腐蝕及耐高溫性能,且涂膜光滑,另外通過水性環氧樹脂、環氧丙烯酸酯樹脂與硅微粉、改性粉煤灰、有機膨潤土及石英粉配合作用,涂料的防腐、耐磨及耐高溫性極為優異,通過一定工藝制備的改性粉煤灰,明顯提高各組分的分散均勻性,提高各物料間的粘連度,進一步增強涂料的耐高溫及耐磨性能。本發明的涂料形成的涂層具有良好的耐磨性和耐高溫,能夠經受大型高溫液體儲罐或管道所造成的磨損,可長期保護上述金屬管壁,便于管壁的清理和維護。本發明中揮發性有機物含量少,可滿足環保要求,制品價格低,且通過降低有機物消耗,儲存及使用過程安全性顯著提高。
具體實施方式
實施例1
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