[發明專利]一種熱管式對撞流糧食烘干機有效
| 申請號: | 201510278870.X | 申請日: | 2015-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN105180626B | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 曲偉;薛志虎;陳思員;俞繼軍 | 申請(專利權)人: | 中國航天空氣動力技術研究院 |
| 主分類號: | F26B17/14 | 分類號: | F26B17/14;F26B21/00;F26B25/08;A23B9/08 |
| 代理公司: | 中國航天科技專利中心11009 | 代理人: | 范曉毅 |
| 地址: | 100074 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱管 糧食 烘干機 | ||
技術領域
本發明涉及一種熱管式對撞流糧食烘干機,屬于節能設備、糧食烘干技術領域。
背景技術
為了防上腐壞,玉米、稻谷、小麥、大豆等糧食需要干燥后儲存。現有的烘干設備有橫向滾筒式、塔式等。這些烘干機均存在體積大、耗材料多、用電量大、需起重設備搬運等缺點。
市場現有的滾筒式干燥機,由大型內筒和外筒組成(外形尺寸9750×2950×2760mm),內筒固定,外筒旋轉;外筒內壁面布置離散的螺旋片,通過外筒的旋轉,推進進入的糧食向前,糧食在滾筒的頂部拋落,再通過側向進風,使糧食干燥后,出滾筒。可見,這種烘干機存在的缺陷有很多,例如,設備較大(5860kg)而需要起重機械搬運、滾筒需要電機來驅動旋轉、沿滾筒的風場的溫度和濕度不均、鋼材耗量大、能耗大(67kW)等問題。
市場上現有的塔式干干燥機,與滾筒式干燥機相比,屬于更大型的設備,采用塔式結構,同樣具有體積龐大、溫度場不均勻、材料耗量大、能耗大等問題。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的上述缺陷,提供一種熱管式對撞流糧食烘干機,該烘干機采用對撞流干燥的新原理,熱風向上流,糧食向下流,形成對撞流,布置的風場對通過的糧食產生最佳干燥效果,溫度場更均勻,更高效,且節省了機械部件,使烘干機結構更加緊湊,大大降低能耗。
本發明的上述目的主要是通過如下技術方案予以實現的:
一種熱管式對撞流糧食烘干機,包括進料口、出料口、滑道、氣腔、熱管換熱器、風道和風機,所述滑道包括內部的滑道腔室和滑道腔室上部的小孔陣列,所述滑道腔室和氣腔連通,氣腔和風道連通,風道的入口處安裝風機,待烘干的糧食由進料口進入烘干機后,落入滑道,沿滑道下滑,并從出料口出料,下滑過程中,熱管換熱器將熱量傳遞給風道內的空氣,被加熱的空氣由風機送入氣腔,并進入滑道腔室,從滑道腔室上部的小孔陣列流出,對糧食進行烘干。
在上述熱管式對撞流糧食烘干機中,烘干機為橫截面輪廓為多邊形的筒形結構,進料口位于筒形結構的頂部,出料口位于筒形結構側壁下方,多個滑道由高到低交替安裝在筒形結構內部相對的兩個側壁上,滑道與安裝滑道的側壁之間保持傾斜角度,使待烘干的糧食由進料口進入筒形結構內部后在各滑道之間依次滑動下落,由出料口出料;所述安裝滑道的兩個側壁外各設有一個氣腔,分別與對應的各滑道的滑道腔室的上端連通,滑道腔室的下端封閉;風機和風道各為兩個,每個風道的入口處安裝一個風機,每個風道連通一個氣腔,熱管換熱器將熱量傳遞給每個風道內的空氣,被加熱的空氣由風道入口處安裝的風機送入對應的氣腔,并進入滑道腔室,由小孔陣列流出,對滑道上部的糧食進行烘干。
在上述熱管式對撞流糧食烘干機中,烘干機為橫截面輪廓為四邊形、五邊形或六邊形的筒形結構,優選橫截面輪廓為四邊形。
在上述熱管式對撞流糧食烘干機中,熱管換熱器包括蒸發器、冷凝器、肋片和加熱器,其中蒸發器為單個蒸發器,外部耦合加熱器,多個冷凝器與蒸發器連接,并伸入兩個風道內,每個冷凝器外部設有多個肋片。
在上述熱管式對撞流糧食烘干機中,兩個風道之間通過中間隔板隔開,使每個風道內各包含冷凝器的一部分。
在上述熱管式對撞流糧食烘干機中,加熱器采用電加熱、氣體對流加熱、火焰加熱或蓄熱加熱方式。
在上述熱管式對撞流糧食烘干機中,滑道包括滑道底板、滑道上板和側壓條,其中滑道上板位于滑道底板上部,兩個側壓條分別位于滑道上板兩側,將滑道上板與滑道底板固定連接,在滑道上板與滑道底板之間形成滑道腔室,所述滑道上板上開有小孔陣列。
在上述熱管式對撞流糧食烘干機中,滑道底板為V形結構,所述滑道上板為V形結構或弧形結構。
在上述熱管式對撞流糧食烘干機中,滑道上板為弧形板時,弧度角為π/6~π/2。
在上述熱管式對撞流糧食烘干機中,滑道上板與兩側的側壓條連接處采用平板邊條過渡,所述平板邊條的寬度為1~5厘米。
在上述熱管式對撞流糧食烘干機中,滑道底板的V形角度為直角或鈍角,角度范圍為90°~160°,所述滑道上板為V形結構時,V形角度為100°~170°,且滑道上板的V形角度大于滑道底板的V形角度。
在上述熱管式對撞流糧食烘干機中,滑道上板的厚度為0.2~1mm,滑道底板的厚度為1~5mm。
在上述熱管式對撞流糧食烘干機中,滑道的材料為碳鋼或不銹鋼,滑道上板的材料為鐵皮。
在上述熱管式對撞流糧食烘干機中,滑道上待烘干糧食的下滑方向與水平方向之間的夾角為30°~45°。
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