[發(fā)明專(zhuān)利]一種超臨界流體擠出制備橡膠增韌PS發(fā)泡材料的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510277766.9
• 申請(qǐng)日: 2015-05-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104877245A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭響方;王元盛;陳斌藝;米皓陽(yáng);經(jīng)鑫;余鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C08L25/06
• 分類(lèi)號(hào): C08L25/06;C08L53/02;C08K3/26;C08J9/12;B29C47/92
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 謝靜娜

1.一種超臨界流體擠出制備橡膠增韌PS發(fā)泡材料的方法，其特征在于，原料包括聚苯乙烯、熱塑性彈性體和成核劑；其中，各原料的重量以份數(shù)計(jì)，聚苯乙烯為95～80份，熱塑性彈性體為5～20份，成核劑為1～10份；

制備的方法包括以下步驟：

(1)將聚苯乙烯、熱塑性彈性體和成核劑按配比混合，送入第一擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并擠出造粒，制得三相體系的聚苯乙烯基共混物；

(2)將聚苯乙烯基共混物送入第二擠出機(jī)中進(jìn)行加溫熔融，同時(shí)將超臨界流體注入第二擠出機(jī)塑化段內(nèi)，超臨界流體進(jìn)入熔融的聚苯乙烯基共混物熔體中，在第二擠出機(jī)螺桿的剪切作用下形成均相溶液，然后進(jìn)行超臨界流體連續(xù)擠出發(fā)泡。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超臨界流體擠出制備橡膠增韌PS發(fā)泡材料的方法，其特征在于，所述步驟(1)中，第一擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)或三螺桿擠出機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超臨界流體擠出制備橡膠增韌PS發(fā)泡材料的方法，其特征在于，所述步驟(1)中，第一擠出機(jī)的共混溫度為160～190℃；第一擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為55～70轉(zhuǎn)/分。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超臨界流體擠出制備橡膠增韌PS發(fā)泡材料的方法，其特征在于，所述步驟(2)中，第二擠出機(jī)進(jìn)行超臨界流體連續(xù)擠出發(fā)泡時(shí)，通過(guò)口模快速卸壓來(lái)引發(fā)成核發(fā)泡，再經(jīng)冷卻定型，從而制得泡孔均勻且大小可控的高性能聚苯乙烯微孔材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種超臨界流體擠出制備橡膠增韌PS發(fā)泡材料的方法，其特征在于，所述口模為圓形結(jié)構(gòu)或狹縫形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種超臨界流體擠出制備橡膠增韌PS發(fā)泡材料的方法，其特征在于，所述第二擠出機(jī)進(jìn)行超臨界流體連續(xù)擠出發(fā)泡時(shí)，超臨界流體的流率為1～3ml/min，第二擠出機(jī)的溫度為160～180℃，第二擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為10～20轉(zhuǎn)/分。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超臨界流體擠出制備橡膠增韌PS發(fā)泡材料的方法，其特征在于，所述步驟(2)中，第二擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超臨界流體擠出制備橡膠增韌PS發(fā)泡材料的方法，其特征在于，所述原料中，熱塑性彈性體為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，成核劑為碳酸鈣、二氧化硅或滑石粉中的一種或多種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超臨界流體擠出制備橡膠增韌PS發(fā)泡材料的方法，其特征在于，所述超臨界流體為超臨界CO₂或超臨界N₂，超臨界流體的壓力為20～25MPa。