[發(fā)明專利]一種薄片取料倉在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510276871.0 | 申請日: | 2015-05-27 | 
| 公開(公告)號: | CN104843511A | 公開(公告)日: | 2015-08-19 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃長卿;趙景峰;梁偉鋒;石博 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司 | 
| 主分類號: | B65H1/04 | 分類號: | B65H1/04 | 
| 代理公司: | 廣州致信偉盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44253 | 代理人: | 伍嘉陵;許建成 | 
| 地址: | 510530 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄片 取料倉 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及一種用于放置薄片以供抓取裝置的吸盤將薄片從其內(nèi)每次一片的方式取出的取料倉。
背景技術(shù)
相框等小型框狀產(chǎn)品在車間包裝的過程中,經(jīng)常要在產(chǎn)品的至少一個(gè)相應(yīng)的位置分別放置一張薄片,該薄片一般采用塑料(例如PC)制成,表面平整光滑且質(zhì)輕。
為提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)有技術(shù)通過抓取裝置自動將一張薄片從取料倉中抓取并移動放置到產(chǎn)品的相應(yīng)位置。現(xiàn)有的薄片取料倉為頂部開口的筒狀結(jié)構(gòu),多張薄片疊放在筒狀結(jié)構(gòu)的方形型腔內(nèi)并與相適,工作時(shí),抓取裝置驅(qū)動氣動吸盤伸入型腔內(nèi)并吸附在最上方的一張薄片的上表面,通過其吸力將薄片吸住,從而可將薄片向上帶離型腔,最終將帶離型腔的薄片移動并放置在產(chǎn)品的相應(yīng)位置,以進(jìn)行后續(xù)的產(chǎn)品包裝工序。
但現(xiàn)有的這種薄片取料倉,由于其四個(gè)側(cè)壁和底壁均不透風(fēng),且與薄片的四側(cè)基本相接觸,而疊放在一起的上下相鄰的兩張薄片的表面是緊密接觸的。因此,當(dāng)氣動吸盤吸住最上方的薄片并向上移動時(shí),該薄片的下表面與其下方的薄片的上表面之間會形成較大負(fù)壓,使位于下方的薄片容易因負(fù)壓的作用,緊貼在上方的薄片的下表面,隨上方的薄片一起被移動并放置在產(chǎn)品的相應(yīng)位置,出現(xiàn)在產(chǎn)品的一個(gè)相應(yīng)位置放置兩張薄片的情況,增加了產(chǎn)品的包裝成本,并可能影響后續(xù)的產(chǎn)品包裝工序的順利進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種薄片取料倉,其能保證抓取裝置每次只能從其內(nèi)抓到一張薄片。
本發(fā)明所述的一種薄片取料倉,包括頂部開口的筒狀結(jié)構(gòu),筒狀結(jié)構(gòu)的方形型腔與薄片相適,筒狀結(jié)構(gòu)相對兩側(cè)的頂部有向內(nèi)延伸的限位條,筒狀結(jié)構(gòu)的出料側(cè)下凹,并與相對兩側(cè)的限位條形成限位出口,該限位出口的高度大于一張薄片的厚度,但小于兩張薄片的厚度和。
本發(fā)明所述的薄片取料倉,由于在筒狀結(jié)構(gòu)相對兩側(cè)的頂部設(shè)有向內(nèi)延伸的限位條,并將出料側(cè)設(shè)置為下凹與限位條之間形成僅供一張薄片水平通過的限位出口,工作時(shí),氣動吸盤伸入方形型腔內(nèi),將位于最上方的薄片的抓取,并在方形型腔內(nèi)向上移動至與限位出口水平相對后,抓取裝置驅(qū)動氣動吸盤帶動薄片水平穿過限位出口,從而將該薄片從筒狀結(jié)構(gòu)中取出,最終將薄片移動并放置到產(chǎn)品的相應(yīng)位置,而在氣動吸盤帶動其所吸附的薄片穿過限位出口之前,由于限位出口的高度大于一張薄片的厚度,但小于兩薄片的厚度和,僅能通過一張薄片,因此,即使被氣動吸盤吸附的薄片的下表面因負(fù)壓作用而貼有另一張薄片,該位于下方的薄片也會在被氣動吸盤吸附的薄片進(jìn)入限位出口時(shí),被筒狀結(jié)構(gòu)的側(cè)壁阻擋,無法離開型腔,并與其上方的薄片分離掉落至型腔內(nèi)的一疊薄片上,從而保證氣動吸盤每次只從型腔內(nèi)抓取一張薄片,進(jìn)而降低產(chǎn)品的包裝成本,并保證后續(xù)的產(chǎn)品包裝工序順利進(jìn)行。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。
圖3是圖2的A部分的放大詳圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至3所示,所述的薄片取料倉,包括頂部開口的筒狀結(jié)構(gòu)1,筒狀結(jié)構(gòu)1的方形型腔11與薄片相適,筒狀結(jié)構(gòu)1相對兩側(cè)的頂部有向內(nèi)延伸的限位條2,兩限位條2的間距以保證氣動吸盤(圖中未表示)能伸入型腔11內(nèi)為準(zhǔn),筒狀結(jié)構(gòu)1的出料側(cè)12下凹,并與相對兩側(cè)的限位條2形成限位出口3,該限位出口3的高度大于一張薄片的厚度,但小于兩張薄片的厚度和。工作時(shí),氣動吸盤伸入方形型腔11內(nèi),將位于最上方的薄片的抓取,并在方形型腔11內(nèi)向上移動至與限位出口3水平相對后,抓取裝置驅(qū)動氣動吸盤帶動薄片水平穿過限位出口3,從而將該薄片從筒狀結(jié)構(gòu)1中取出,最終將薄片移動并放置到產(chǎn)品的相應(yīng)位置,而在氣動吸盤帶動其所吸附的薄片穿過限位出口3之前,由于限位出口3的高度大于一張薄片的厚度,但小于兩薄片的厚度和,僅能通過一張薄片,因此,即使被氣動吸盤吸附的薄片的下表面因負(fù)壓作用而貼有另一張薄片,該位于下方的薄片也會在被氣動吸盤吸附的薄片進(jìn)入限位出口3時(shí),被筒狀結(jié)構(gòu)1的側(cè)壁阻擋,無法離開型腔11,并與其上方的薄片分離掉落至型腔11內(nèi)的一疊薄片上,從而保證氣動吸盤每次只從型腔11內(nèi)抓取一張薄片,進(jìn)而降低產(chǎn)品的包裝成本,并保證后續(xù)的產(chǎn)品包裝工序順利進(jìn)行。
所述的筒狀結(jié)構(gòu)1至少有一側(cè)開有風(fēng)孔(如圖1所示為四側(cè)均開風(fēng)孔的情況),以增加筒狀結(jié)構(gòu)的型腔與外界的空氣流動性,降低抓取薄片時(shí)的負(fù)壓值,降低被吸附的薄片下表面貼有另一張薄片的情況發(fā)生。
所述的筒狀結(jié)構(gòu)的型腔的長度和寬度均比薄片的長度和寬度大至少0.2MM。
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