[發明專利]一種硬質合金擴孔鉆頭

在審

• 申請號: 201510276656.0
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN104858842A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 陳永兵
• 申請（專利權）人: 啟東市呂四科技創業中心有限公司
• 主分類號: B25D17/02
• 分類號: B25D17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鉆頭領域，尤其涉及一種硬質合金擴孔鉆頭。

背景技術

鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、中心鉆、扁鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔，但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。工作過程挖坑作業時，鉆頭隨立軸旋轉，同時作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成挖坑過程

擴孔鉆一般用于孔的半精加工或終加工，用于鉸或磨前的預加工或毛坯孔的擴大，有二到三個刃帶，無橫刃，加工時導向效果好，軸向抗力小，切削條件優于鉆孔。擴孔鉆與鉆頭發揮的作用不同，擴孔鉆與鉆頭都是利用切削刃進行鉆削?；鉆頭鉆底孔，擴孔鉆把鉆頭鉆的底孔加以擴大，最后經過鉸刀進行絞削，使孔的精度、光潔度達到要求?，F有的擴孔鉆存在硬度低，耐磨性差，使用壽命短的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題為擴孔鉆頭硬度低，耐磨性差，使用壽命短。

為解決上述技術問題，本發明提供了以下技術方案：一種硬質合金擴孔鉆頭，由鉆體和鉆柄兩部分連接而成，其特征在于：所述鉆體設有S形切削刀和前切削刀；所述鉆柄的結構為圓柱體；所述鉆柄靠近末端位置開設有定位溝槽。

進一步的，所述鉆體的結構為兩端為直端面的∞字形體，所述鉆體前端設有前切削刀，所述前切削刀刀片與鉆體中軸線的夾角為15～35°。

進一步的，所述鉆體上沿∞字形部位設有水平設置的S形切削刀，所述S形切削刀與鉆體為整體成形，所述S形切削刀刀片與鉆體水平角度為30～45°；

進一步的，所述鉆體還包括有兩個排屑凹槽，所述排屑凹槽以螺旋的方式從鉆體的起始部分延伸到底端，在鉆體的任一截面上，排屑凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，所述兩個排屑凹槽將鉆體均勻的分為四個部分。

進一步的，所述鉆柄的結構為細長圓柱體，長為5～7cm,沿著所述圓柱體鉆柄的后端部外圍上下開設有2個定位凹槽，所述定位凹槽的直徑為0.5～1cm。

本發明的有益效果如下：??????

1，本發明的鉆頭將前切削刀、S形切削刀和排削凹槽有效結合，工作時，前切削刀先與工件接觸，然后S形切削刀再進行切削，降低了S形切削刀的鉆孔力度，保護了S形切削刀，增加了鉆頭的使用壽命同時鉆孔效率高、排削通暢；

2，本發明的鉆頭在鉆體上設有兩個排屑凹槽，所述兩個排屑凹槽以螺旋的方式從前端延伸到底端，在沿鉆體的任一截面上，排屑凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，這種對稱形的排屑凹槽，排削面積大，排削速度快，不易造成碎削的堆積；

3，本發明的表面結構為∽形，這樣在鉆取孔過程中，減小受力面，增大鉆孔強度，有利于切削過程中的自動進退，切削效率將大大提高；

4，本發明的鉆柄末端開設有定位溝槽，這樣的定位溝槽設計起到了緊固的作用，嵌入式的鉆柄，能有效的防止鉆頭從電鉆機器中滑落。

附圖說明

如圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

附圖標號：1、前切削刀，2、鉆體，?3、排削凹槽，４、S形切削刀，５、鉆柄，6、定位溝槽

為使本發明的發明目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明的實施方式作進一步地詳細描述。

本發明的新型電錘鉆頭的結構如圖1所示，一種硬質合金擴孔鉆頭，由鉆體2和鉆柄5兩部分連接而成，其特征在于：鉆體2設有S形切削刀4和前切削刀1；鉆柄5的結構為圓柱體；鉆柄5靠近末端位置開設有定位溝槽6。鉆體2的結構為兩端為直端面的∞字形體，鉆體2前端設有前切削刀1，前切削刀1刀片與鉆體2中軸線的夾角為15～35°。

鉆體2上沿∞字形部位設有水平設置的S形切削刀4，S形切削刀4與鉆體2為整體成形，S形切削刀4刀片與鉆體2水平角度為30～45°，表面結構為∞形，這樣在鉆取孔過程中，減小受力面，增大鉆孔強度，有利于切削過程中的自動進退，切削效率將大大提高。

鉆體2還包括有兩個排屑凹槽3，排屑凹槽3以螺旋的方式從鉆體2的起始部分延伸到底端，在鉆體2的任一截面上，排屑凹槽3在鉆體2平面上都位于彼此徑向相對的位置，兩個排屑凹槽3將鉆體2均勻的分為四個部分，這種對稱形的排屑凹槽3，排削面積大，排削速度快，不易造成碎削的堆積。