[發明專利]一種鋼骨架注塑工程模板及其塑料配方和制造方法有效
| 申請號: | 201510276616.6 | 申請日: | 2015-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN104831918B | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發明(設計)人: | 杜新智 | 申請(專利權)人: | 北京正元天瑞建筑墻體保溫技術有限責任公司 |
| 主分類號: | E04G9/05 | 分類號: | E04G9/05;C08L55/02;C08L23/08;C08L27/06;C08L69/00;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/098 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務所有限責任公司11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100124 北京市朝陽*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼骨 注塑 工程 模板 及其 塑料 配方 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及房屋建筑技術領域,更具體地說,涉及到一種鋼骨架注塑工程模板及其塑料配方和制造方法。
背景技術
在我國政府對建筑行業的節能、環保、創新發展的政策的引導下,近年來國內建筑工程施工中逐漸注視使用塑料工程模板技術。我們研究市場發展動態預測是:我國的塑料工程模板從2015年往后20年內每年將有以10%以上的市場需求增加量,但存在問題是:國內塑料工程模板制造技術沒有走出以人工為主的“手工作坊”技術狀況,導致生產成本高,推廣難。本發明特點是依次經過數控機械切割下料、機器人焊接鋼骨架、電腦數控液壓校正定型、用機器人裝入注塑模具和用注塑機器注塑結構肋骨及板面加工工序,使得生產制造全過程實現了數控自動化標準化工業生產,沒有污染排放物,沒有噪音,環保、綠色、節能,同產量同比降低制造成本70%,同比每百平人方米制造工量下降80%,提高勞動生產率11倍,節能70%。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種結構合理的鋼骨架注塑工程模板及其塑料配方和制造方法。
為解決上述技術問題,本發明的實施例提供了一種鋼骨架注塑工程模板,包括設置于中心的片狀的注塑面板,以及固定在所述注塑面板表面的鋼骨架,和固定在所述注塑面板四周的鋼骨架邊框,且所述注塑面板、鋼骨架和鋼骨架邊框固定在一起;所述注塑面板上還設置有橫向注塑肋骨架和豎向注塑肋骨架,所述橫向注塑肋骨架和豎向注塑肋骨架通過鋼骨架固接于注塑面板。
作為上述技術方案的優選,所述鋼骨架的布置方式設置為橫向和縱向垂直相交的形式。
作為上述技術方案的優選,所述鋼骨架邊框上設置有鋼骨架邊框注塑結構。
作為上述技術方案的優選,所述注塑面板的四周設置有周邊鋼質骨架注塑結構孔。
作為上述技術方案進一步優選地,所述鋼骨架的結構形式設置成T型。
作為上述技術方案進一步優選地,所述鋼骨架邊框的結構形式設置成L型。
作為上述技術方案進一步優選地,所述鋼骨架邊框注塑結構的結構形式設置成L型。
作為上述技術方案進一步優選地,所述橫向和縱向布置的鋼骨架通過焊接的方式固定在一起。
作為上述技術方案的優選,所述鋼骨架的厚度大于所述注塑面板的厚度。
作為上述技術方案的優選,所述注塑面板的配料如下:其中ABS80%,PC23-36%,PVC28-38%,聚乙烯共聚物75%-90%,云母粉15-17%,增強劑5%,硬脂酸鈣0.5-0.7%,其余為二茂鐵。
作為上述技術方案進一步優選地,所屬注塑面板材料預先制造成注塑用顆粒。
作為上述技術方案進一步優選地,所述注塑面板在注塑過程中,設定定模溫度為75±1℃、動模溫度為58±1.5℃,注射溫度控制在230℃-245℃之間,對不同規格注塑面板型號設定針對性的調整澆口數量。
作為上述技術方案的優選,所述鋼骨架注塑工程模板的制造方法如下所述:
(1)安裝數控機械生產設備;
(2)鋼骨架用數控自動切割下料機組配;
(3)用數控自動焊接機器人焊接鋼骨架
(4)用數控打孔機打鋼骨架上的注塑結構連接孔;
(5)用數控液壓定型機模具定型、點焊鋼骨架上下面注塑定位支點;
(6)用機器人把鋼骨架裝入注塑模具內;
(7)用數控伺服注塑機向鋼骨架注塑工程模板制造模具內注射速固膠質材料,使速固膠質流體材料經高壓注塑包裹住鋼骨架使固膠質流體材料通過注塑結構孔使鋼骨架與塑料結構為一個構件整體;
(8)用自動吸盤式機器卸模手把速固定型的鋼骨架注塑工程模板從注塑模具內取出;
(9)用機器卸模手自動功能把放到水平運輸平臺上轉向檢驗區檢驗;
(10)標注產品編號、使用部位、下線日期、可使用時間;
(11)配備出廠合格證;
(12)出廠。
本發明實施例的有益效果是:
本發明實施例能夠在實現預制構件的標準部品化,質量穩定可靠,本本發明部件設置中可部品化的機械加工成型,生產制造全過程實現了數控自動化標準化工業生產,沒有污染排放物,沒有噪音,環保、綠色、節能,同產量同比降低制造成本70%,同比每百平方米模板制造用人工量下降80%,提高勞動生產率20倍,節能60%。
附圖說明
圖1為本發明實施例的鋼骨架注塑工程模板的的前視圖;
圖2為圖1的剖視圖;
圖3為本發明實施例的鋼骨架注塑工程模板的制造流程圖。
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