[發明專利]深孔機加工用工具及其加工方法

在審

• 申請號: 201510276488.5
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN104858470A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 樊金華;馮家侃;翟偉忠;蘇晨東;沈明強
• 申請（專利權）人: 上海皮爾博格有色零部件有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B35/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 葉綺玲

技術領域

本發明涉及一種鉆孔工具，特別是涉及一種深孔機加工用工具及其加工方法。

背景技術

參考圖1，為了降低壓鑄模的鑲塊10溫度，以延長鑲塊10的使用壽命，通常需要在壓鑄模的鑲塊10上加工幾個冷卻水孔，該冷卻水孔直徑比較小，長度比較大，該冷卻水孔又被稱作深孔100。

如圖1所示，深孔100位于鑲塊10的一端。深孔100由小徑深孔101和大徑深孔102構成，大徑深孔102為通孔，小徑深孔101為盲孔，且一般小徑深孔101徑為5mm，有的小徑深孔101直徑甚至小于5mm；采用電火花加工深孔100的時間比較長，加工效率低下。若采用深孔槍鉆加工深孔，由于小徑深孔101的長度比較長，大徑深孔102孔徑大于深孔槍鉆外徑，深孔槍鉆加工過程中，深孔槍鉆在大徑深孔102會發生一定徑向位移，造成小徑深孔101的孔心出現一定偏移，造成小徑深孔101加工精度低下。

另外，參考圖1，現有加工好的所述小徑深孔101的孔底為圓錐形狀，淬火后會造成孔底存在一定內應力，當在壓鑄產品時，鑲塊10在外力和深孔內冷熱冷卻水交替作用下，會使鑲塊10產生裂紋，存在漏水的潛在風險，縮短了鑲塊10使用壽命。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的第一個目的在于提供一種深孔機加工用工具，用于克服現有技術中存在的上述技術問題。

為實現上述第一個目的，本發明提供如下技術方案：

一種深孔機加工用工具，所述深孔由小徑深孔和大徑深孔構成，所述工具至少包括：深孔槍鉆和鉆套；所述深孔槍鉆長度不小于所述深孔長度；所述深孔槍鉆主要由鉆身和設在所述鉆身頭部的鑲片式鉆頭構成，所述鉆身直徑等于所述小徑深孔內徑的設計值；所述鉆套外壁與所述大徑深孔內壁相匹配，且所述鉆套內壁與所述鉆身外壁相匹配。

進一步地，所述鑲片式鉆頭由合金材料制成。

進一步地，所述鑲片式鉆頭呈圓形。

如上所述，本發明的深孔機加工用工具，具有以下有益效果：

采用本深孔機加工用工具加工所述小徑深孔時，所述鉆套能夠限制所述深孔槍鉆的徑向位移，從而提高了所述小徑深孔的加工精度。

為實現上述第二個目的，本發明提供如下技術方案：

一種采用上述深孔機加工用工具加工深孔的方法，包括如下步驟：

首先依據所述大徑深孔的設計尺寸加工好所述大徑深孔；

將所述鉆套安裝在已加工好的所述大徑深孔中；

將所述深孔槍鉆穿設在所述鉆套中，開啟所述深孔槍鉆，所述鑲片式鉆頭開始鉆孔，最終加工好所述小徑深孔。

如上所述，本發明的采用上述深孔機加工用工具加工深孔的方法，具有以下有益效果：

加工好所述大徑深孔后，再在已加工好的所述大徑深孔中安裝所述鉆套，然后所述深孔槍鉆穿設在所述鉆套中開始鉆所述小徑深孔，鉆所述小徑深孔過程中，所述鉆套會限制所述深孔槍鉆的徑向位移，從而提高了所述小徑深孔的加工精度。

附圖說明

圖1顯示為鑲塊示意圖。

圖2顯示為本發明的深孔槍鉆示意圖。

圖3顯示為本發明的鉆套示意圖。

元件標號說明

10??????????????????????鑲塊

100?????????????????????深孔

101?????????????????????小徑深孔

102?????????????????????大徑深孔

1???????????????????????深孔槍鉆

11??????????????????????鉆身

12??????????????????????鉆頭

2???????????????????????鉆套

21??????????????????????擋套

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點與功效。本發明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發明的精神下進行各種修飾或改變。