[發(fā)明專利]帶熱障涂層金屬零件的磨料水射流-電解復(fù)合制孔方法及裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510275949.7 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104907650A | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高長水;劉壯;趙建社 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23H5/08 | 分類號(hào): | B23H5/08;B23H9/16 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱障 涂層 金屬 零件 磨料 水射流 電解 復(fù)合 方法 裝置 | ||
1.一種帶熱障涂層金屬零件的磨料水射流-電解復(fù)合制孔方法,其特征在于:包括如下步驟
(1)關(guān)閉電源(4);
(2)工件(13)的安裝定位:將工件(13)通過夾具(2)安裝定位在工作臺(tái)(1)上;
(3)工具電極(3)的安裝定位:將工具電極(3)安裝定位在進(jìn)液接頭(5)上,通過伺服進(jìn)給裝置(6)調(diào)整進(jìn)液接頭(5)及工具電極(3)的位置;
(4)利用磨料水射流沖蝕工件表面不導(dǎo)電的熱障涂層,直至加工位置的金屬基體裸露,形成熱障涂層孔型;
(5)開啟電源(4),利用電解加工金屬基體,直至金屬基體孔型完成。
2.如權(quán)利要求1所述的帶熱障涂層金屬零件的磨料水射流-電解復(fù)合制孔方法,其特征在于:所述步驟(4)中:電磁閥(9)接通磨料工作液箱(10)、斷開電解工作液箱(8),啟動(dòng)輸液泵(11),磨料工作液通過進(jìn)液接頭(5)進(jìn)入中空的工具電極(3)并輸出成為磨料水射流,磨料水射流沖蝕工件(13)表面的熱障涂層(131),直至在熱障涂層(131)上形成孔型、金屬基體裸露。
3.如權(quán)利要求2所述的帶熱障涂層金屬零件的磨料水射流-電解復(fù)合制孔方法,其特征在于:所述步驟(5)中:通過伺服進(jìn)給裝置(6)調(diào)整進(jìn)液接頭(5)及工具電極(3)的位置,保持輸液泵(11)的啟動(dòng)狀態(tài),電磁閥(9)接通電解工作液箱(8)、斷開磨料工作液箱(10),電解工作液通過進(jìn)液接頭(5)進(jìn)入中空的工具電極(3)并輸出至工件表面,開啟電源(4),進(jìn)行電解加工,伺服進(jìn)給裝置(6)控制進(jìn)液接頭(5)及工具電極(3)的進(jìn)給,直至完成金屬基體孔型的加工。
4.如權(quán)利要求3所述的帶熱障涂層金屬零件的磨料水射流-電解復(fù)合制孔方法,其特征在于:所述磨料工作液為含有Al2O3或者SiC磨料1-10g/L的自來水或者超純水,磨料的粒徑為1μm-20μm。
5.如權(quán)利要求4所述的帶熱障涂層金屬零件的磨料水射流-電解復(fù)合制孔方法,其特征在于:所述電解工作液為中性鹽溶液。
6.一種帶熱障涂層金屬零件的磨料水射流-電解復(fù)合制孔裝置,其特征在于:包括工作臺(tái)(1)、夾具(2)、工具電極(3)、進(jìn)液接頭(5)、伺服進(jìn)給裝置(6)、磨料工作液箱(10)、電解工作液箱(8)、輸液泵(11)、電源(4),電磁閥(9)、壓力調(diào)節(jié)裝置(7)及輸液管(12),所述工件(13)通過夾具(2)安裝定位在工作臺(tái)(1)上,所述工具電極(3)安裝固定在進(jìn)液接頭(5)上,進(jìn)液接頭(5)布置在伺服進(jìn)給裝置(6)上,所述電源(4)的正、負(fù)極分別與工件(13)、工具電極(3)連接,所述電磁閥(9)為二進(jìn)一出三通電磁閥,其中一個(gè)進(jìn)液口與磨料工作液箱(10)連接,另一個(gè)進(jìn)液口與電解工作液箱(8)連接,出液口與輸液泵(11)的進(jìn)液口連接,輸液泵(11)的出液口與進(jìn)液接頭(5)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的帶熱障涂層金屬零件的磨料水射流-電解復(fù)合制孔裝置,其特征在于:所述工具電極為中空、外壁絕緣的金屬管。
8.如權(quán)利要求7所述的帶熱障涂層金屬零件的磨料水射流-電解復(fù)合制孔裝置,其特征在于:所述電源(4)為直流電源或者直流脈沖電源。
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